でんきしゅじく日常の高速加工作業では工作機械の電気主軸システムに高回転速度、大出力トルクと電力の要求があるだけでなく、高い電気主軸回転精度を求め、高速運転中に良好な剛性、耐衝撃性と熱安定性を維持することが求められている。しかし、加工中に不適切な操作などが原因で、NC工作機械の電気主軸が故障することがあります。次に、NC加工センターの電気主軸の故障分析と修理方法を紹介します。

故障一、電気主軸にブレーキなし

1、制動回路の異常または高圧電気部品が破損した場合、ブリッジ、ヒューズ、交流接触器が破損していないかどうかを検査する。高圧電気回路が遮断されているかどうかをチェックします。

2、制動時間が長くない場合、システムまたはインバータの制動時間パラメータを調整する。

3、このシステムは制動信号出力がなく、内部部品を交換するか、工場に送って修理する。

4、インバータの制御パラメータの調整が適切でない場合は、インバータの取扱説明書を参照して、インバータのパラメータを正しく設定してください。

故障二、周波数変換付き電気主軸がないと回転しない

1、機械伝動の故障により、ベルト伝動に破損がないか、または工作機械にニュートラルが掛けられているかどうかを検査する。

2、給電主軸の三相電源は欠相または逆方向であり、電源を検査する必要がある。

3、回路接続エラー、配線が正しいことを確認するために、回路接続マニュアルをよく参照してください。

4、システムの電気主軸制御信号出力は応答がなく、マルチメーターでシステムの信号出力端を測定し、電気主軸制御信号出力がなければ、関連IC部品を交換するか、工場に送って修理する必要がある。

5、システムは応答電気主軸制御信号出力があるが、電源供給ラインと制御信号出力ラインが短絡したり、部品が破損したりして、マルチメーターを使用してシステムと主軸モータの間の電源供給ライン、信号制御ラインまたは部品が破損していることを検査する。マルチメーターでシステムと電気主軸モータの間の電源供給回路と信号制御回路に短絡があるかどうかを検査し、交流接触器とD直流リレーが破損しているかどうかを検査する。

故障三、インバータ付き電気主軸が回転しない

1、機械伝動の故障により、ベルト伝動に破損がないか、または工作機械にニュートラルが掛けられているかどうかを検査する。

2、電気主軸に供給される三相電源は相欠けており、電源を検査し、任意の2本の電源ケーブルを交換する。

3、数値制御システムのインバータ制御パラメータが開かれていない、システム説明書を調べ、インバータパラメータを理解し、変更する。

4、システムとインバータの間の配線ミス、システムとインバータの配線説明書を調べ、インバータパラメータを理解し、変更する。

5、アナログ電圧出力異常、マルチメーターでシステム出力のアナログ電圧が整合しているかどうかを検査する。

6、高圧制御部が短絡したり、部品が破損したりしている。電気主軸給電線路の接触接続が信頼できるかどうか、線路に短絡があるかどうか、直流リレーが破損しているかどうか、保険管が焼断しているかどうかを検査する。

故障四、周波数変換なしの電気主軸の回転速度制御

1、接続線に故障があり、システムにシフト制御信号が出力されている場合、各接続線に短絡や接触不良がないかどうかを検査し、直流リレーや交流接触器が破損しているかどうかを検査する。

2、電気主軸モータが破損しているか、ショートしていないかを検査する。