电主轴可以说是加工中心很重要的机械部件之一，日常的高速加工作业要求机床的电主轴系统不但要有高转速、大输出扭矩和功率的要求，还要求具有较高的电主轴回转精度，并在高速运行中保持具有良好的刚性、抗冲击性和热稳定性。但是，在加工过程中，由于操作不当等原因，造成数控机床的电主轴会出现故障。下面介绍一下数控加工中心电主轴的故障分析和维修方法。

故障一、电主轴无制动

1、如果制动电路异常或高压电元器件损坏，检查桥堆、保险丝和交流接触器是否损坏；检查高压电回路是否断路。

2、如果制动时间不够长，调整系统或变频器的制动时间参数。

3、该系统无制动信号输出，要更换内部元器件或送厂维修。

4、如果变频器的控制参数调整不当，请参考变频器的使用说明书，正确设置变频器的参数。

故障二、没有带变频的电主轴不转

1、由机械传动故障引起，检查皮带传动有无破损或在机床上是否挂了空挡。

2、给电主轴的三相电源缺相或反向，需要检查电源。

3、电路连接错误，请仔细参考电路连接手册，以确保连线正确。

4、系统的电主轴控制信号输出没有响应，用万用表测量系统的信号输出端，如果没有电主轴控制信号输出，则需要更换相关IC元器件或送厂维修。

5、系统有响应电主轴控制信号输出，但电源供给线路和控制信号输出线路短路或元器件损坏，使用万用表检查系统和主轴电机之间的电源供给线路、信号控制线路或元器件损坏。用万用表检查系统与电主轴电机之间的电源供给回路和信号控制电路是否存在短路，检查交流接触器和D直流继电器是否损坏等。

故障三、带变频器的电主轴不转

1、由机械传动故障引起，检查皮带传动有无破损或机床是否挂了空挡。

2、供给电主轴的三相电源缺相，检查电源，更换任意两根电源线。

3、数控系统的变频器控制参数没有打开，查阅系统说明书，了解变频器参数并进行更改。

4、系统和变频器之间的接线错误，查阅系统和变频器的连线说明书，了解变频参数并进行更改。

5、模拟电压输出异常，用万用表检查系统输出的模拟电压是否匹配。

6、高压控制部分短路或元器件损坏。检查电主轴供电线路的接触连接是否可靠，线路是否有短路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧断。

故障四、不带变频的电主轴转速失控

1、连接线有故障，如果系统有换档控制信号输出，检查各连接线是否存在短路或接触不良，检查直流继电器或交流接触器是否损坏。

2、检查电主轴电机是否损坏或短路。