Khi chúng ta sử dụngTrục chính điệnĐôi khi chúng ta gặp phải những vết nứt trong vòng bi. Vậy điều gì đã gây ra nó?

1, nứt vỡ: lắp đặt ổ trục không đúng cách tháo rời, ổ trục trong quá trình lắp đặt không có công cụ và công cụ phụ trợ cần thiết, sử dụng búa và các công cụ khác trực tiếp tác động đến ổ trục, lực quá lớn hoặc lực khai thác không đồng đều sẽ làm cho cạnh của khối cuối của ổ trục xuất hiện vết nứt hoặc gãy.

2, vết nứt mỏi: ổ trục được gắn trên cổ trục và lỗ trong ổ trục, khối ổ trục tiếp xúc kém với bề mặt hình trụ bên ngoài ổ trục, tiếp xúc giữa các bộ phận mang mương không đồng đều, làm cho vòng bi hoặc thân lăn bị vỡ.

3. Vết nứt cứng giòn; Các vết nứt như vậy là do chất lượng vòng bi kém trong quá trình sản xuất hoặc các khuyết tật bên trong vật liệu và độ cứng xử lý nhiệt.

4, vết nứt rung: vết nứt gây ra bởi tải trọng tác động lớn của ổ đỡ trong quá trình sử dụng. Ferrules và các yếu tố cán của vòng bi lăn thường được làm bằng thép chịu lực crôm carbon cao. Ferrules và các yếu tố cán có độ cứng cao. Mặc dù chúng có thể chịu được tải trọng tác động lớn, tải trọng tác động quá mức có thể gây ra rung động mạnh trong quá trình vận hành vòng bi. Gây ra thiệt hại và vết nứt vòng bi.

Hiện nay, trục chính điện đã đóng một vai trò rất lớn trong thiết bị khoan và phay CNC, khắc chính xác, phay khắc, máy móc chế biến gỗ và các ngành công nghiệp khác, mặc dù ở giai đoạn này, trục chính điện có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các ngành công nghiệp này, nhưng nếu hiệu suất của trục chính điện không được cải thiện, nó sẽ bị loại bỏ sau một thời gian, vì vậy ngành công nghiệp hiện đang chú ý đến việc nâng cao hiệu suất của thiết bị, cũng đang nghiên cứu sâu hơn một số công nghệ chính, bao gồm: công nghệ thiết kế động cơ gắn trong hiệu suất cao; Công nghệ quy trình sản xuất động cơ; Mất mát và công nghệ ức chế tăng nhiệt độ của trục chính điện; Nghiên cứu công nghệ điều chỉnh tốc độ từ tính yếu của động cơ; Công nghệ điều khiển vector vòng kín tốc độ cao công suất cao; Công nghệ điều khiển định vị trục C có độ chính xác cao; Vòng bi tốc độ cao và công nghệ bôi trơn, tản nhiệt, làm mát của nó; Nghiên cứu quy trình lắp ráp; Công nghệ phân tích động lực cánh quạt trục chính xác tốc độ cao; Công nghệ kiểm tra trực tuyến và công nghệ cân bằng động; Công nghệ điều khiển lực trước vòng bi.

Tìm ra nguyên nhân có thể tránh được hiện tượng này tốt hơn và có thể tìm ra cách xử lý kịp thời. Kéo dài tuổi thọ của trục chính điện là rất hữu ích. Tôi hy vọng mọi người có thể sửa chữa hành vi sai trái trong hoạt động hàng ngày và làm theo các phương pháp trên để đảm bảo rằng trục chính điện được áp dụng tốt hơn.