でんきしゅじく精密な高回転機械電気一体化製品であり、機械、電気制御、平滑、冷却、振動、材料及び熱処理など多くの技能に関連している。特に軸受業界では、研削盤などのコア部品として電気主軸が使用されており、生産過程で欠点が発生した場合、生産に深刻な影響を与えるだけでなく、関連機器の損傷を構成する可能性もある。電気主軸に現れるさまざまな欠点をタイムリーに発見し、有用な処理方法を採用することは、生産に不可欠な作業である。

一般的な欠点と処理方法：

騒音と振動が大きい：主軸は設備の不適切な構成軸受或いはその他の部品によって損傷され、軸受の精度が低い或いは保持性が悪い、固定子と回転子の同軸度が悪い、固定子と回転子の間気隙間が不均一で、主軸部品の製作精度が比較的に低いか、長期運用後に変形が発生して平衡精度を破壊し、予備荷重が小さすぎるか、スプリングが取り付けられていないか、亀裂が発生し、ロータケージが亀裂したり、接触不良になったりして、砥石接合ロッドの剛性が悪く、精度が低い。

処理方法：比較的に良い軸受を選択し、固定子と回転子の同軸度を修正し、ハウジング、回転軸、回転子と大蓋などの主要部品の精度を検査し、予締力を増加し、電気主軸のヘッドセットに対して、剛性の良い精度の高い砥石接合棒を選択し、電気主軸の正常な安定動作を確保する。

加工精度が悪い：軸受精度が低く、主軸精度が悪く、人為的な損傷或いは長期作業により主軸精度が失われ、先端軸受座と軸受の協力が緩すぎ、予備荷重が小さすぎたり、部品が引っかかったり、前、後ナットが緩くなったり、軸が逃げたり、砥石接合ロッドの品質が悪い。

処理方法：比較的に良い軸受を選択し、頭から組み立て、座孔、主軸を硬クロムめっきした後、要求精度まで再粉砕し、予締力を増加し、前、後ナットをロックし、そして緩止固定ねじでロックし、剛性がよく、精度の高い砥石接合棒を選択する。

降下速度または速度が不安定：電源電圧が低すぎ、電気パラメータと一致せず、電力が小さく、回転子ケージが割れたり、接触不良になったりする。

処理方法：まず電源出力、周波数、電圧、電力と電気主軸が整合しているかどうかを検査し、もし電気主軸の電力が小さいならば、運転状況の要求に符合する大きい電力の電気主軸を選択し、ケージの品質を検査し、大きい容量の電気主軸を選択して運用する。

軸受の連続焼損：滑らかさが悪く、回転速度が高すぎ、予備荷重が小さすぎたり大きすぎたり、荷重を受けすぎたりする。

処理方法：油脂交換或いはオイルミストの品質を検査し、オイル通路の給油状況を検査し、回転速度を測定し、インバータを調整して電気主軸の正常な運転を確保し、予備荷重を測定し、調整して、それが適値に達するようにする。

主軸発熱：冷却水路がはっきりしていないので、軸受の選択精度が低く、協力がきつすぎて、軸受の反装着あるいは設備が十分でなくて、プリロードが大きすぎて、電源電圧が高くて、研削送り量が大きすぎます。

処理方法：水路を検査し、疎通し、比較的に良い軸受を選択し、その寸法を測定し、頭から選択し、予緊力を適切に減少し、頭から設備し、固定子と回転子の間のエアギャップと電流値を検査し、給電電圧を検査し、研削送り量を制御する。