Nắm vững kỹ thuật sửa chữa trục chính điện là kỹ thuật quan trọng mà nhân viên vận hành cần chủ động học tập, có thể giúp chúng ta giải quyết vấn đề nhanh hơn. Vậy kỹ thuật sửa chữa chuyên nghiệp là gì?

Vì thế, nhân viên sửa chữa trải qua nhiều lần thăm dò, tổng kết ra một bộ kỹ thuật sửa chữa trục chính điện tốc độ cao. Các điểm chính như sau:

I. Theo thiệt hại của trục chính điện, đo nhịp xuyên tâm tĩnh và động, cải thiện động lượng không gian trống và hướng trục.

Hai, dùng công cụ chuyên dụng khắc kỷ tháo rời trục chính điện. Làm sạch và đo nhịp đập và độ mòn của rôto.

Ba, chọn vòng bi. Lỗi phù hợp của mỗi nhóm lỗ bên trong mang và đường kính ngoài phải là ≤0,002mm~0,003mm, và khoảng cách với lỗ bên trong tay áo phải là 0,004mm~0,008mm nhấn mạnh với trục chính có khoảng trống 0,0025mm~0,005mm. Trong hoạt động thực tế, sự phù hợp của việc đẩy ổ trục vào tay áo bằng hai ngón tay cái là tốt hơn, quá chặt sẽ làm biến dạng vòng ngoài của ổ trục, tăng nhiệt độ ổ trục quá cao, sửa chữa trục chính điện quá lỏng sẽ làm giảm độ cứng của đầu mài.

Thứ tư, độ sạch của vòng bi là một liên kết quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của vòng bi và tuổi thọ. Không thổi vòng bi bằng khí nén, vì các hạt cứng trong khí nén có thể làm cho mương thô.

V. Vòng bi hình nón hoặc vòng bi tiếp xúc góc phải chú ý đến hướng của thiết bị mang, nếu không sẽ không đạt được yêu cầu về độ chính xác đảo ngược. Toàn bộ quá trình thiết bị sử dụng các công cụ đặc biệt để khắc phục sự cố thiết bị và đảm bảo chất lượng thiết bị.

Thứ sáu, khi đặc điểm kỹ thuật của tay áo thay đổi hình dạng ren bên trong, độ tròn siêu kém, hoặc khi hợp tác lỏng lẻo với vòng bi lăn, bạn có thể chọn một phần phương pháp mạ điện để thực hiện bồi thường, sau đó nghiền để quy định, phương pháp này cũng có thể được sử dụng trên đường kính trục.

Bảy, vòng đai ốc trên trục chính điện, nắp dầu và các bộ phận khác của mặt cuối tiếp xúc chặt chẽ với mặt cuối của vòng bi bên trong và bên ngoài, vì vậy yêu cầu về độ thẳng đứng của phần ren và mặt cuối là rất cao, bạn có thể kiểm tra tiếp xúc bằng phương pháp màu. Nếu tỷ lệ tiếp xúc của trục chính điện<80%, mặt cuối có thể được mài để nó đạt được yêu cầu thẳng đứng. Công việc này rất quan trọng và độ chính xác có thể ảnh hưởng đến nhịp xuyên tâm của thanh nối trục chính của máy mài và sau đó ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của công việc mài.

VIII. Trục chính điện phía sau thiết bị điều chỉnh trục (được đo bằng cân lò xo khi điều chỉnh), đồng thời đo nhịp xuyên tâm tĩnh và động, cải thiện không gian mở cho đến khi đáp ứng các yêu cầu quy trình của thiết bị.

Thứ chín, trong điều kiện vận hành thực tế của máy, cần loại bỏ ảnh hưởng của thiết bị làm sạch, biến dạng nhiệt trong quá trình vận hành máy và các yếu tố khác, cân bằng động của rôto được thực hiện với máy cân bằng động ở tốc độ quay nhất định.

Chất lượng của trục chính điện cũng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác xử lý của thiết bị, vì vậy việc nắm vững công nghệ này là rất cần thiết, nhân viên bảo trì đã tìm hiểu và tổng kết sửa chữa trục chính điện ở trên, hy vọng sẽ giúp ích cho chúng tôi.