1、精度

空気でんきしゅじくの軸受は高い半径方向と軸方向の回転精度を提供します。機械的なタッチがないので、摩耗の程度を減らし、精度を安定させます。

製造構造の違いにより、空気電主軸が回転する際の精度は自然発生的にある。特別な製造技術はこの精度を高め、高い回転と軸方向精度を提供することができる。空気電主軸の計画は、軸方向と半径方向の両方が0.1ミクロンTIR未満であることができる回転精度である。回転するロータといくつかの静的支持との間に機械的なタッチがないため、摩耗が発生せず、さらに精度が常に安定していることを保証する--これはメーカーの統計処理操作孔の主要な特性である。

2、高速

空気電主軸の軸受内部の低せん断力は、高速度の組み合わせを提供し、電力損失を低減し、発生する熱を低減することができる。回転数は30万回転/分を超えることができる。空気電主軸の軸受抵抗は低く、より低い振動レベルを維持しながら高い速度を可能にする。衝突による空気軸受の回転抵抗は小さいため、電力損失と熱発生も小さい。これにより、ロータが高い表面速度で動作することができる。いくつかの電気主軸では、高い回転速度が軸受の硬度を増加させ、これは空気力学と反転硬化の特性によるものである。

3、工具の寿命を高める

空気電気主軸の使用は、工具の寿命を延長できることを意味する。

振動が低下し、回転精度が向上することは、ドリル、工具、掘削物の寿命が長くなり、メンテナンスとオペレーションコストが削減されることを意味します。特にPCBドリル専門では、現在使用されているドリル針の直径は50ミクロンまで小さく、空気電主軸が要求される速度で運転してこそ、工具の寿命が要求を満たすことができる。