使用済みシンクロトロン主軸人はすべて知っていて、同期電気主軸の特徴は構造がコンパクトで、重量が軽くて、慣性が小さくて、騒音が低くて、応答が速いことで、高速主軸ユニットの中の理想的な構造は旋盤サーボ主軸で、その回転速度が高くて、電力が大きくて、工作機械の設計を簡略化して、そのため容易に主軸の位置決めを実現します。同期電気主軸の軸受は高速軸受技術を使用し、耐摩耗耐熱性があり、使用寿命は伝統的な軸受の数倍である。だから電気主軸のメンテナンスにも重要です。

同期電気主軸のメンテナンス方法

（1）作業者は毎日退勤後に掃除機を使用して同期電気主軸ロータ端とモータ配線端子上の屑を整理し、屑がロータ端と配線端子上に堆積するのを防止し、屑が軸受に入らないようにし、高速軸受の摩耗を加速させる。端子への破片の進入を回避し、モータの短絡焼損をもたらした。

（2）同期電気主軸が工具を交換するたびに、作業者はキャップのカードを外す必要があり、電気主軸は工具を直接挿抜する方法で工具を交換することができない！作業者はカッターを外した後、カードヘッドとキャップをきれいにする習慣を身につけなければならない。

（3）毎日電源を入れた後、操作者は同期電気主軸の冷却水流の動作状態を検査する必要があり、ポンプが正常に動作しているかどうかを検査する必要があり、冷却水がスケールと微生物に汚染されているかどうかを検査する必要があり、配管の状態が正常であるかどうかを検査する必要があり、冷却水の正常な循環を保証する必要がある。電気主軸内に冷却水が通らない場合に電気主軸を起動することを禁止する。電気主軸は正常に冷却されている場合にのみ良好な動作状態にあることができます。水道管に死曲が発生し、水の流れが悪くなったり、汚物が配管を塞いだりすると、電気主軸が正常に動作しなくなり、加工の作用に影響を与えることがあります。