省エネは現在の社会発展の主要な趨勢であり、[敏感词]磁石同期電気主軸技術の開発と応用はますます重視されている。今日は、この技術の応用作用を簡単に紹介します。この新技術に基づいて開発された[敏感词]磁石 シンクロトロン主軸次の特徴があります。

無誘導電流

[敏感词]磁石同期電気主軸回転子は誘導電流がなく、回転子の発熱が低く、ハードトルク特性が優れ、負荷変動の場合は回転速度安定性が高く、砥石の定速回転を保持することができる。そのため、加工部品の表面品質が高い。

非常に強力な負荷能力

[敏感词]磁石同期電気主軸は定格回転数以下の電力指標の要求を満たすことができ、厳格に定トルク法則に従い、小さい範囲での荷重付き能力が強い。

無励磁電流

[敏感词]磁石同期電気主軸の回転子表面に[敏感词]磁石鋼を貼り付け、直接回転子磁場を形成し、励磁電流を必要とせず、電力要素は1に近く、すべての固定子電流はほとんど出力トルクに用いられ、高い作業効率を有し、モータ損失を低減することができる。

[敏感词]磁気同期技術の応用は投資コストを節約し、同時に効率を高めることができる、ワーク表面の加工精度を高める、精密切削と低速強力切削の範囲を拡大する、省エネ・消費削減を実現する。

また、この新技術には、[敏感词]トルクが[敏感词]磁石の減磁に拘束され、耐震能力が劣り、高回転速度が制限されるなどの欠点も多い。そのため、実際の用途では、用途の要求に応じて適切な電気主軸を選択しなければならない。科学技術の進歩は[敏感词]磁石同期技術の優れた性能を高めるだけでなく、その欠点を改善し、実際の生産においてより広範な応用を得ることができると信じている。

高速旋盤では高速切削を実現するための基礎となるが、高速主軸ユニットは高速旋盤のコア部品と技術的な鍵である。従来の主軸と比べて、高速電気主軸の主な形式は主軸モータの固定子と回転子を直接主軸アセンブリの内部に取り付け、電気機械一体化の電気主軸を形成し、それによって工作機械システムの「ゼロ伝動」を実現し、調速範囲が広く、構造がコンパクトで、回転慣性が小さく、応答速度が速く、無段調速と精密制御を実現しやすいなどの利点がある。

しかし、従来の高度電気主軸に使用されているモータは主に非同期モータであり、非同期モータの電力損失は大きく、モータの固定子と回転子の電力消費発熱は高速工作機械の主要な熱源となっている。また、主軸軸受は高速運転時に複雑な摩擦現象が存在し、電気主軸の発熱強度も激化し、電気主軸の全体温度が上昇し、熱変形が大きく、それによって高速工作機械の加工精度に深刻な影響を与えた。ひどい場合は、やはり接着によってベアリングが焼損し、ベアリングの故障を引き起こすことがあります。