でんきしゅじくCNC加工センターの動力補助装置です。電気スピンドルは、回転体のワークを加工するためにワークを回転駆動する。それはCNC加工センターの高速、高精度加工の重要な保証である。そのため、NC工作機械の主軸故障の維持方法と技術もNC加工である。中央オペレータと保守員に必要な知識。

電気主軸の運動パターンと状態が異なるため、CNC加工センターは縦型加工センターと横型加工センターに分けることができることを知っています。異なるタイプのCNCプロセスセンターでは異なるタイプの主軸が使用されていますが、一般的には、NC工作機械の主軸システムは、異なる伝動システムに基づいて主歯車と主歯車を有する主軸に分けることができます。 ベルト伝動の主軸 デュアルモータ駆動主軸と主軸と一体化されたモータ

電気主軸のよくある故障：

1.過負荷

故障原因：切削量が大きすぎて 頻繁に正負回転 スピンドルモータ故障 スピンドルドライバ故障。

2.電気主軸が回転しない

故障原因：スピンドルドライバ故障 CNCが速度信号を出力できない スピンドルモータ故障 スピンドルドライバ故障 伝動ベルトが破損した。

3.電気主軸速度逸脱指令値

故障原因：モータ過負荷 CNCシステムから出力された主軸速度指令出力に問題が発生した 速度測定装置の故障または速度フィードバック信号の中断。

4.電気主軸の異常騒音と振動

故障原因：通常、減速中にスピンドル駆動に問題が発生し、例えば交流インバータの再生回路の故障。

現在も一般的に使用されているのは、モーターとスピンドルを統合したスピンドルです。このタイプのスピンドルは通常、でんきしゅじくあ、モーター自体も主軸です。主伝動方式は主軸ケーシングと主軸の構造を大幅に簡略化し、主軸部品の剛性を高めたが、主軸の出力トルクは小さく、モータの加熱はそれに大きな影響を与えた。主軸。このようにして多くのCNC研削盤の主軸を使用し、毎分数万回転に達することができます。一般に、このスピンドルモータは、循環水冷却システムによって冷却される。