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加工电主轴系统常见故障

时间:2019-05-14浏览:3110次


电主轴是CNC加工中心的动力辅助装置。电主轴驱动工件旋转以加工旋转体的工件。它是CNC加工中心高速,高精度加工的重要保证。因此,数控机床主轴故障的维护方法和技巧也是数控加工。中央操作员和维护人员必须具备的知识。


我们知道,由于电主轴的运动模式和状态不同,CNC加工中心可分为立式加工中心和卧式加工中心。不同类型的CNC加工中心使用不同类型的主轴,但一般而言,数控机床的主轴系统可根据不同的传动系统分为带主齿轮和主齿轮的主轴。 皮带传动传动的主轴 双电动机驱动主轴和与主轴集成的电动机


电主轴常见故障:


1.超载


故障原因:切削量过大 频繁正负旋转 主轴电机故障 主轴驱动器故障。


2.电主轴不转动


故障原因:主轴驱动器故障  CNC无法输出速度信号 主轴电机故障 主轴驱动器故障 传动皮带损坏。


3.电主轴速度偏离指令值


故障原因:电机过载  CNC系统输出的主轴速度指令输出出现问题 速度测量设备出现故障或速度反馈信号中断。


4.电主轴异常噪音和振动


故障原因:通常在减速过程中出现主轴驱动存在问题,例如交流变频器中的再生电路故障。


目前最常用的是带有集成电机和主轴的主轴。这种类型的主轴通常也称为电主轴,电机本身也是主轴。主传动方式大大简化了主轴壳体和主轴的结构,提高了主轴部件的刚性,但主轴的输出扭矩小,电机的加热对其有很大的影响。主轴。以这种方式使用许多CNC磨床的主轴,并且速度可以达到每分钟数万转。通常,这种主轴电动机由循环水冷却系统冷却。