顺源精密

新闻资讯

电主轴故障分析及解决方案

时间:2021-12-22浏览:416次

电主轴是精密高转速机电一体化产品,涉及机械、电气控制、润滑、冷却、振动、材料和热处理等多项技术。特别是在轴承行业,电主轴是磨床等的核心部件,如果在生产过程中出现故障,不仅会严重影响生产,还可能对相关设备造成损坏。及时发现电主轴的各种故障并采取有效的解决措施是生产中必不可少的工作。


常见故障及解决方法,噪音较大,振动较大,原因分析,主轴装配不当导致轴承或其他零件损坏,轴承精度较低或保持力差,定子、转子同轴度差,定子、转子之间气隙不均匀,主轴零件制造精度较低或长期使用后变形破坏平衡精度,预加载荷过小或弹簧未安装到位甚至断裂,转子笼条断裂或接触不良、砂轮接杆刚性差和精度低。


解决方案,筛选较好的轴承,校正定子和转子同轴度,检查机壳、转轴、转子、大盖等主要零件精度,增加预紧力,重新组装电主轴,选用刚性好、精度高的砂轮接杆,保证电主轴正常稳定运行。


启动困难原因分析,电源插头插不上、接触不良或未连接、电源功率不足或与电主轴不匹配,变频器启动保护未调整到最佳值,电源缺相或接触器接触不良等,这些都会导致电主轴启动困难。电主轴中轴承施加的预载荷过大以及零件之间的相互摩擦等也会导致其启动困难,但大多数情况下,其启动困难的原因是:电主轴中电机定子引出线连接错误,定子和转子之间的气隙过小,定子绕组损坏。


解决方案,首先检查电源电压、电流和功率,检查电源是否正常,根据电主轴的电气参数重新调整变频器,然后检查定子绕组对地绝缘和三相绕组平衡状态,一旦发现故障,立即进行修理。如果定子和转子之间的气隙太小,研磨转子的外径,以保持定子、转子间隙的设计值。如果零件之间有摩擦,研磨零件的外径,以确保它们之间有足够的间隙。电主轴的起动条件也可以通过修改给定的预载荷值来改善。因此,当电主轴难以启动时,应针对设备找到具体的解决方案。


加工精度差,原因分析,轴承精度较低,主轴精度差,因人为损坏或长期工作导致主轴精度损失,前轴承座与轴承配合松动,预载荷过小或零件卡死,前、后螺帽松动,轴窜动,砂轮接杆质量差。解决方法:筛选较好的轴承,重新组装,座孔、主轴镀硬铬后重新研磨到所需精度,增大预紧力,锁紧前、后螺母,用止松紧定螺钉锁紧,选择刚性好、精度高的砂轮接杆。


降速或速度不稳定,原因分析,电源电压过低、与电气参数不匹配,功率低,转子笼条断裂或接触不良。解决方法:首先检查输出功率、频率、电压、功率是否与电主轴匹配,如果电主轴功率太低,选择功率较高的符合工况要求的电主轴,检查笼条质量,选择使用容量较大的电主轴。

01-6.jpg