Trong thập kỷ gần đây, do sự thúc đẩy mạnh mẽ của nghề gia công cơ khí và sự thúc đẩy của nhà nước đối với hoạt động sản xuất, sự nghiệp của máy công cụ CNC đã được mở ra nhanh chóng. Quy mô lớn, tốc độ cao, độ chính xác cao đã trở thành đại danh từ của phạm trù máy công cụ điều khiển số.

Vậy thì...Sửa chữa trục chính điệnCần những công nghệ nào?

1, vòng đai ốc trên trục chính điện, con dấu dầu và các bộ phận khác của mặt cuối và vòng bi bên ngoài của mặt cuối của tiếp xúc chặt chẽ, vì vậy độ thẳng giữa các bộ phận ren và mặt cuối là rất cao, có thể kiểm tra tình trạng cảm ứng bằng màu sắc. Nếu tỷ lệ cảm ứng nhỏ hơn 80%, mặt cuối có thể được đánh bóng để đạt được yêu cầu về độ thẳng.

2, Đối với vòng bi hình nón hoặc vòng bi cảm ứng góc cần chú ý đến hướng của thiết bị mang, nếu không nó không thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác quay. Trong toàn bộ quá trình của thiết bị cần phải chọn các công cụ đặc biệt để loại bỏ lỗi của thiết bị và đảm bảo chất lượng của thiết bị.

3. Làm sạch ổ trục là một liên kết quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của ổ trục và tuổi thọ. Không thổi vòng bi bằng khí nén, vì các hạt cứng trong khí nén sẽ cuộn tròn, rụng lông.

4. Chọn vòng bi. Trong hoạt động thực tế, nó được khuyến khích để đẩy vòng bi vào tay áo bằng cả hai ngón tay cái. Sửa chữa trục chính điện quá chặt sẽ làm biến dạng vòng ngoài của ổ trục, nhiệt độ ổ trục tăng quá cao, quá lỏng sẽ làm giảm độ cứng của đầu mài.

5, Khi lỗ bên trong tay áo bị biến dạng, độ tròn siêu kém, hoặc khi hợp tác với ổ đỡ quá lỏng lẻo, nó có thể được bù đắp bằng phương pháp mạ cục bộ, đánh bóng đến mức yêu cầu, phương pháp này cũng có thể được áp dụng cho cổ trục.

6, Sử dụng các công cụ đặc biệt để loại bỏ trục chính điện, rửa và đo rôto swing và mài mòn.