Trục chính điện cao cấp là công nghệ mới trong lĩnh vực máy công cụ CNC kết hợp trục chính máy và động cơ trục chính. Sự kết hợp của công nghệ động cơ tuyến tính và công nghệ cắt tốc độ cao đã đẩy gia công tốc độ cao vào một kỷ nguyên mới.

Chọn trục chính điện cao cấp, đảm bảo chất lượng chuyên nghiệp; Trục chính điện là một nhóm các thành phần bao gồm trục chính điện và các phụ kiện của nó: trục chính điện, biến tần tần số cao, bôi trơn sương mù dầu, thiết bị làm mát, bộ mã hóa tích hợp, thiết bị thay đổi công cụ, v.v. Rotor của động cơ được sử dụng trực tiếp làm trục chính của máy công cụ. Vỏ của đơn vị trục chính là cơ sở của động cơ và các thành phần khác được sử dụng để tích hợp động cơ với trục chính của máy công cụ.

Hiện nay, với sự phát triển nhanh chóng và tiến bộ của công nghệ truyền dẫn điện (công nghệ điều khiển tần số biến đổi, công nghệ điều khiển vector động cơ, v.v.). Cấu trúc cơ học của hệ thống truyền động chính của máy CNC tốc độ cao được đơn giản hóa rất nhiều, về cơ bản loại bỏ ổ đĩa ròng rọc và ổ bánh răng. Trục chính của máy công cụ được điều khiển trực tiếp bằng động cơ tích hợp, rút ngắn chiều dài của chuỗi truyền động chính của máy công cụ về 0, đạt được "ổ đĩa bằng 0" của máy công cụ.

Động cơ và trục chính của máy được kết hợp thành cấu trúc truyền dẫn, làm cho phần trục chính tương đối độc lập với hệ thống truyền dẫn và cấu trúc tổng thể của máy, do đó thường có thể được thực hiện thành "đơn vị trục chính". Nó được gọi là "trục chính điện". Trục chính điện cao cấp mô hình tiện ích này có ưu điểm là cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, quán tính nhỏ, tiếng ồn thấp, tốc độ phản ứng nhanh, tốc độ quay cao, công suất lớn, thiết kế cơ học đơn giản và định vị trục chính dễ dàng đạt được. Nó là một cấu trúc lý tưởng. Đơn vị trục chính. Vòng bi trục chính điện sử dụng công nghệ vòng bi tốc độ cao, chịu mài mòn và chịu nhiệt, tuổi thọ gấp nhiều lần vòng bi truyền thống.

Độ chính xác được chọn làm trục chính điện. Bởi vì trục chính điện tích hợp động cơ trong đơn vị trục chính và tốc độ quay cao hơn, nó sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt khi chạy, dẫn đến sự gia tăng nhiệt độ trục chính điện cao cấp, do đó làm giảm các đặc tính nhiệt và động của trục chính điện. Do đó ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của trục chính điện. Do đó, một số biện pháp phải được thực hiện để kiểm soát nhiệt độ của trục chính điện sao cho nó không đổi trong một giá trị nhất định. Hiện nay máy công cụ thường sử dụng làm mát dầu tuần hoàn cưỡng bức để làm mát stator và vòng bi trục chính của trục chính điện.

Dầu làm mát thông qua thiết bị làm mát dầu được lưu thông cưỡng bức đến bên ngoài của stator trục chính và bên ngoài của vòng bi trục chính, do đó lấy đi nhiệt được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của trục chính. Ngoài ra, để giảm nhiệt được tạo ra bởi vòng bi trục chính và tránh bảo trì sau này của trục chính điện, vòng bi trục chính phải được bôi trơn thích hợp.