İyi bir elektrik spindle kontrol etmek için bakım becerileri, operatörün aktif olarak öğrenmesi gereken önemli becerilerdir ve sorunları daha hızlı çözmenize yardımcı olabilir. Peki, elektrik şahtarının bakım tekniği nedir? Birlikte bakalım.

Bu nedenle, bakım personeli tekrar tekrar araştırarak, yüksek hızlı bir elektrik spindle bakım becerileri toplamaktadır. Aşağıda kaç önemli nokta var:

1. Elektrik aksanın hasar durumuna göre, statik ve dinamik radyal atışları ölçün, boşluk ve eksenli hareket miktarını artırın.

2. Ev yapımı aletlerle elektrik spindlesini çıkarın. Rotorun atışını ve aşınmasını temizleyin ve ölçün.

3. Seçilmiş rulmanlar. Her rulmanın iç deliği ve dış çapının tutarlılık hatası ≤0.002 ~ 0.003mm olmalıdır, silindirin iç deliğinin boşluğu 0.004 ~ 0.008mm olmalıdır; spindle ile 0.0025 ~ 0.005mm boşluğu vardır. Gerçek çalışma sırasında, her iki el parmağı rulmanı koltuğun içine itebilir. Aşırı sıkıntı, rulmanın dış halkasının deformasyonuna neden olur, rulman sıcaklığı çok yüksektir ve aşırı gevşeme, taşlama başının sertliğini azaltacaktır.

4. Rulmanın temizlenmesi, rulmanın deformasyonunun çalışmasını ve hizmet ömrünü korumanın önemli bir parçasıdır, basınçlı hava ile rulmanı fırlamayın, çünkü basınçlı havadaki sert parçacıklar yuvarlama yolunu sertleştirecektir.

5. Konik rulman veya köşeli temas küresel rulman, rulman cihazının yönüne dikkat etmelidir, aksi takdirde dönüş hassasiyeti gereksinimlerine ulaşamaz. Tüm montaj süreci, montaj hatalarını ortadan kaldırmak ve montaj kalitesini garanti etmek için aletler kullanılır.

6. Şutun iç deliği deforme edildiğinde, yuvarlaklığı zayıf olduğunda veya rulmanlarla aşırı gevşekte çalıştığında, yerel kaplama yöntemi kullanılabilir ve ardından gereksinimlere göre öğütülebilir.

7. Yuvarlak somun, yağ kapağı ve diğer tüm makinenin uç yüzey çözünürlüğü, rulmanın iç ve dış halkalarının uç yüzeyi ile dikkatli bir şekilde temas eder, bu nedenle dişli kısmın ve uç yüzeyinin dikey derecesi çok yüksektir, temas durumunu boyama yöntemiyle kontrol edebilirsiniz. Temas oranı <% 80 ise, dikey gereksinimlere ulaşmak için uç yüzeyi öğütmek mümkün. Bu çalışma önemlidir, hassasiyeti taşlama makinesinin spindle uzatma çubuğunun radyal atışlarını etkileyebilir ve böylece taşlama iş parçasının nominal kabalığını etkileyebilir.

8. Montaj edilmiş elektrik aksanı, montaj sürecinin gereksinimlerini karşılanana kadar statik, dinamik radyal atış ve boşluk artışını ölçerek eksenli ayarlama yapılmalıdır (ayarlama esnasında çekme ölçeği ile ölçülmelidir).

9, makinenin gerçek çalışması varsayımında, montaj, makinenin çalışma esnasında termal deformasyon ve diğer faktörlerin etkisini kaldırmak, rotarı belirli bir hızda ilerlemek için dinamik dengeleme makinesini kullanmak.

Elektrik spindle kalitesi iyi ve kötü ayrıca ekipmanın işleme hassasiyetini doğrudan etkiler, bu nedenle süreci kontrol etmek gerekir, yukarıdaki içerikler bakım personeli tarafından özetlenen ve herkese yardımcı olmak istiyorum.