Yüksek seviyeli elektrik spindleKompakt yapı, hafif ağırlık, küçük iners, küçük titreşim, düşük gürültü, hızlı yanıt gibi avantajlara sahiptir. Dişli taşımasını azaltabilir, takım makinesi tasarımını basitleştirebilir ve yüksek kaliteli elektrik sübin sübin konumlandırmasını kolaylaştırabilir. Yüksek hızlı spindle birimlerinde ideal bir yapıdır. Yüksek kaliteli elektrik spindle onarım üreticileri geçiş hassasiyeti, profesyonel kalite garantisi arıyor; Yüksek hızlı CNC takım makinesinin en önemli bileşenidir, performansı büyük ölçüde tüm yüksek hızlı takım makinesinin işleme hassasiyetini ve üretim verimliliğini belirler, makine makinesinin merkezinin çekirdek kısmı olarak elektrik spindle ve AC servomotorunun spindle birleştirilir, yani spindle motorunun statörü ve rotoru doğrudan spindle bileşenlerinin içine yüklenir, hassas dinamik denge düzeltmesinden sonra, iyi dönme hassasiyeti ve istikrarına sahiptir. Seks, mükemmel bir yüksek hızlı spindle ünitesi oluşturur, aynı zamanda yerleşik elektrik spindle olarak da bilinir, artık kemer dişli taşıma çifti kullanılmaz, böylece makine makinesi spindle sisteminin "sıfır taşıma" sağlar ve böylece hassasiyeti garanti eder. Güç kaynağına bağlandıktan sonra rotor doğrudan aksanı hareket eder.

Yüksek seviyeli elektrik spindle bakım sürecinin önemli noktaları:

1. Aksinin hasar durumuna göre, statik ve dinamik radyal atışları ölçün, boşluğu ve eksenli sapmayı artırın.

2. Özel bir alet kullanarak spindle çıkarın. Rotorun salınmasını ve aşınmasını temizleyin ve ölçün.

3. Seçenekli rulmanlar. Elektrik spindle gerçek çalışmada bakılmaktadır ve rulmanı iki elin başparmağını kullanarak koltuğa itmek en iyisidir. Çok sıkı, yatağın dış halkasının deformasyasına neden olur, yatağın sıcaklığı çok yüksektir ve aşındırma başının sertliğini azaltmak için çok gevşektir.

4, rulmanın temizliği, rulmanın düzgün çalışmasını ve hizmet ömrünü sağlamanın önemli bir parçasıdır. Sıkıştırılmış hava ile rulmanı üflemeyin, çünkü sıkıştırılmış havadaki sert parçacıklar yayılır ve saçları çeker.

5, konik rulman veya köşeli temas toplu rulman rulmanın montaj yönüne dikkat etmeli, dönme hassasiyeti için gereksinimler vardır. Montaj hatalarını ortadan kaldırmak ve montaj kalitesini sağlamak için tüm montaj süreci boyunca özel araçlar kullanın.

6. Kutunun iç deliği deforme edildiğinde, yuvarlak toleransını aştığında veya rulmanın çok gevşeğinde, telafi ve öğütme için yerel kaplama yöntemi kullanılabilir. Bu yöntem günlük hesaplarında da kullanılabilir.

7. Yuvarlak somun ve yağ kapağının uç yüzeyi ayrı ayrı rulmanın dış halkasının uç yüzeyiyle yakından temas eder, bu nedenle dişli kısmın ve uç yüzeyinin dikey derecesi yüksektir ve temas koşulları renkleme yöntemiyle kontrol edilebilir.