Elektrik spindleBakım önemlidir, bakım sırasında hangilere dikkat etmeliyiz?

Elektrik spindle bakım dikkat önemli noktaları:

1, elektrik spindle hasar durumuna göre, statik, dinamik radyal atış ve kaldırma boşluğu ve eksenli hareket miktarını ölçün.

2. Ev yapımı özel aletlerle elektrik spindlesini çıkarın. Rotorun farklılığını ve aşınmasını temizleyin ve ölçün.

3. Seçilmiş rulmanlar. Her rulmanın iç deliği ve dış çapının tutarlılık hatası ≤0.002 ~ 0.003mm olmalıdır ve tutun iç deliği ile 0.004 ~ 0.008mm boşluğunu korumalıdır; Uzakla 0.0025 ~ 0.005mm boşluğu koruyun. Elektrik spindle onarımı titanium hao makinesi onaylanmıştır, pratik operasyonda, iki el parmakları ile rulmanı süstüne itmek için daha iyi bir uyum sağlayabilir. Aşırı sıkıntı, rulmanın dış halkasının deformasyasına neden olur, rulman sıcaklığı aşırı yüksektir ve aşırı gevşeme, taşlama başının sertliğini azaltır.

4, rulmanın temizliği, rulmanın normal çalışmasını ve hizmet ömrünü sağlamanın önemli bir parçasıdır, sıkıştırılmış hava ile rulmanı fırlamayın, çünkü sıkıştırılmış havadaki sert parçacıklar rulmanın sarılmasını sağlayacaktır.

5, konik rulman veya köşeli temas toplu rulman, rulman montaj yönüne dikkat etmeli, aksi takdirde dönüş hassasiyeti gereksinimlerine ulaşılamaz. Montaj süreci boyunca montaj hatalarını ortadan kaldırmak ve montaj kalitesini garanti etmek için özel araçlar kullanılır.

6, silindir iç delik deformasyon, yuvarlak aşırı kötü veya yatak ile aşırı gevşek çalıştığında, gereksinimlerini tazminat etmek için yerel kaplama yöntemi kullanılabilir, eksen boynunda da bu yöntem kullanılabilir.

7, yuvarlak somun, yağ kapağı ve diğer parçaların uç yüzeyi ayrı ayrı rulmanın iç ve dış halkasının uç yüzeyiyle yakından temas eder, bu nedenle dişli kısmı ve uç yüzeyinin dikey derecesi çok yüksektir, temas durumunu kontrol etmek için boyama yöntemi kullanılabilir. Temas oranı <% 80 ise, dikey gereksinimlerine ulaşmak için uç yüzeyi öğütülebilir. Bu çalışma önemlidir, hassasiyeti taşlama makinesinin spindle uzatma çubuğunun radyasel atışlarını etkileyebilir ve böylece taşlama iş parçasının yüzey kabalığını etkileyebilir.

8. Montaj sonrası eksenli ayarlama (ayarlama esnasında çekme ölçeği ile ölçülür), aynı zamanda statik, dinamik radyal atış ve montaj sürecinin gereksinimlerine kadar kaldırma boşluğunu ölçmelidir.

9, makinenin gerçek çalışma koşulları altında, montaj, makinenin çalışma sırasında ısıl deformasyon ve diğer faktörlerin etkisini dışlamak, belirli bir dönüş hızında, rotora dinamik denge için dinamik dengeyici uygulanır.

Herhangi bir zamanda, bakım aksanı yukarıdaki önemli noktalara dikkat etmelidir, aksi takdirde aksanın çalışma ömrünü doğrudan etkileyebilir.