精密電気主軸は主に冷却システム付きのケーシング、ステータ、ロータ、軸受などの部品から構成されている。動作中に電流の周波数を変更することにより、速度の向上または減少を実現することができる。精密電気主軸は高速運転を実現する必要があるため、一部の部品の品質は電気主軸の性能に直接影響を与える：

1、回転軸

この部品は精密電気主軸の主要な回転体である。その製造精度は電気主軸の終精度に直接影響する。完成品の回転軸の形状公差と寸法精度の要求は高く、回転軸が高速で運転すると、偏心質量が振動を引き起こし、その動的性能に深刻な影響を与える。そのため、回転軸に対して厳格な動平衡試験を行う必要がある。回転軸に取り付けられている部品の一部も、回転軸とともに動平衡試験を行う必要があります。

2、高速精密軸受

電気主軸の[敏感词]回転速度は軸受の機能、寸法、配置と潤滑方法に依存するため、この軸受は高速性能が良く、動負荷負荷負荷負荷能力が高く、潤滑性能が良く、発熱量が低いなどの利点が必要である。近年、動圧軸受、セラミック軸受、磁気浮上軸受が相次いで開発されている。動静支持は高い剛性、減衰を有し、加工効率、加工品質を大幅に向上させ、工具寿命を延長し、加工コストを減少させることができる、この寿命は半無限長である。磁気浮上主軸の高速性能は良く、精度は高く、診断とオンラインモニタリングを容易に実現する。しかし、この電気主軸は電磁制御システムが複雑であるため、高価であり、長期にわたって高いレベルにあり、今まで広く応用されていない。現在市場で広く使われているのがセラミック軸受です。一般的な角接触セラミックス軸受の内外輪は鋼輪であり、転動体はセラミックス材料である。セラミックスは密度が低く、剛性がよく、熱膨張係数が小さいなどの利点がある。また、理論計算、接触疲労試験、圧壊試験では、ハイブリッドセラミック軸受の第1の故障箇所はセラミックボールではなくコイルであることが明らかになった。前の3種類の軸受の理論寿命はいずれも無限大であるため、特に磁気浮上軸受は偏心を自動的に調整するなどの利点もあり、将来の超高速工作機械市場では、技術の発展に伴い、磁気浮上軸受は発展方向であるべきである。一般的な高速加工機では、ハイブリッドセラミック軸受や純セラミック軸受も広く使用されている。

3、潤滑システム

良好な潤滑システムの採用は精密電気主軸の性能に重要な影響を与えている。典型的な潤滑方法としては、オイルミスト潤滑またはエアオイル混合物潤滑がある。前者は主に潤滑油を霧化して軸受を潤滑し、潤滑油は回収利用できず、比較的深刻な空気汚染をもたらした。後者は高圧空気を利用して直接潤滑油を軸受に吹き込み、潤滑作用と同時に放熱の役割を果たす。