高速電気主軸すなわち、モータ主軸ユニットを内蔵し、デジタル制御工作機械の重要な構成部分である。スピンドルモータは工作機械のスピンドルユニットに取り付けられ、スピンドルを駆動することで、モータとスピンドルを一体化させる。デジタル制御工作機械の運転効率を高めるには、高速電気主軸の技術的要点を把握し、その優位性を発揮する必要があり、同時に電気主軸技術の継続的な向上を促進する必要がある。

高速電気主軸が備える優位伝統的なデジタル制御工作機械の主軸運転は、モーターの駆動作用を発揮する過程で、主に中間の変速装置と伝動装置、例えば歯車、ベルトとカップリングなどを駆動し、これが「機械主軸」であり、イメージ的には分離式主軸と直連式主軸と呼ばれる。このような従来の主軸に比べて、電気主軸は以下のような利点がある。主軸運転時、内部に取り付けられたモータによって駆動され、中間に変速装置と伝動装置がなく、その設計構造は簡単でコンパクトで、演算効率が向上し、精度が高い。運転中は大きな騒音もなく、振動も少ない。交流周波数変換技術を利用して、定格回転速度の範囲内で、電気主軸は無段変速することができる。工作機械の運転過程において、どのような運転状況や負荷変化が発生した場合でも、電気主軸は良好な適応性を持っている。内蔵モータは運転時、閉ループベクトルを制御し、制御指令に基づいて効率的に電力を調整し、駆動装置の運転速度と出力トルクなどを柔軟に制御することができる。電気主軸は各種の大電力要求を満たすことができ、例えば大トルク低速重切削時、あるいは高速仕上げ時、電気主軸は良い作用を果たすことができ、準停止を実現することができ、同時にC軸伝動機能を満たすことができる。

電気主軸はモーターと主軸を一体にして、ユニットを形成して、これによって電気主軸は量産できて、一定の規模を形成して、生産は更に専門化します。電気主軸はNC工作機械の機能部品として、商品として市場にも進出している。企業はデジタル制御工作機械本体の運転需要に応じて電気主軸を選択することができ、これはモジュール化方向工作機械の発展を促進する。