Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, các trục chính điện chính xác được sử dụng trên thị trường hiện nay thường xuất hiện trong các tình huống khác nhau. Chi tiết về PrecisionTrục chính điện tốc độ caoCác vấn đề dễ bị hỏng:

I. Độ ồn làm việc quá mức của trục chính điện tốc độ cao chính xác

1. Các bộ phận trục chính có cân bằng động không tốt, dẫn đến rung động quá mức khi quay trục chính, tạo ra tiếng ồn làm việc. Tình huống này đòi hỏi các chuyên gia của nhà sản xuất máy công cụ phải kiểm tra lại và gỡ lỗi tất cả các bộ phận trục chính để cân bằng lại động.

2, bánh răng truyền trục chính bị mòn, làm cho khoảng cách chia lưới bánh răng quá lớn, và rung động tác động quá lớn khi quay trục chính, tạo ra tiếng ồn làm việc. Các chuyên gia trong các nhà sản xuất máy công cụ cần kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế bánh răng truyền động trục chính.

3, Vòng bi hỗ trợ trục chính được kéo hoặc bị hư hỏng, làm cho khoảng cách quay trục chính quá lớn, tác động và rung quá lớn khi quay, tạo ra tiếng ồn làm việc. Các chuyên gia trong các nhà sản xuất máy công cụ cần kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế vòng bi.

4, Thắt lưng ổ trục chính lỏng lẻo hoặc mài mòn có thể gây ra ma sát quá mức khi quay trục chính, do đó tạo ra tiếng ồn làm việc. Tình trạng này có thể dẫn đến loại trừ bằng cách điều chỉnh hoặc thay thế ổ đĩa.

Thứ hai, chính xác tốc độ cao trục chính điện sưởi ấm

1, lực nén trước của vòng bi trục chính là quá lớn, dẫn đến ma sát quá lớn khi quay trục chính, dẫn đến nhiệt độ trục chính tăng mạnh. Tình trạng này có thể được loại trừ bằng cách điều chỉnh lại lực chặt trước của vòng bi trục chính.

2, vòng bi trục chính nghiền hoặc hư hỏng cũng có thể gây ra ma sát quá lớn khi quay trục chính, dẫn đến nhiệt độ trục chính tăng mạnh. Tình trạng này có thể được loại trừ bằng cách thay thế vòng bi mới.

3, chất bẩn hoặc tạp chất trong dầu bôi trơn trục chính cũng có thể gây ra lực cản quá mức khi quay trục chính, dẫn đến nhiệt độ trục chính tăng lên. Bạn có thể loại trừ việc làm sạch hộp trục chính.

4, vòng bi trục chính được sử dụng hết dầu mỡ hoặc quá nhiều dầu mỡ, nó cũng sẽ gây ra lực cản và ma sát quá mức khi quay trục chính, làm cho nhiệt độ trục chính tăng lên. Tình trạng này có thể được loại trừ bằng cách áp dụng lại dầu mỡ.

III. Trục chính điện tốc độ cao chính xác khi cắt mạnh

1, vành đai truyền động kết nối giữa động cơ trục chính và trục chính quá lỏng, dẫn đến mô-men xoắn truyền trục chính quá nhỏ. Khi cắt mạnh, mô-men xoắn trục chính không đủ, dẫn đến máy CNC báo động và tắt máy tự động. Phương pháp xử lý tình huống này có thể được loại trừ bằng cách điều chỉnh lại lực căng của đai truyền động trục chính.

2. Bề mặt của vành đai truyền động được kết nối giữa động cơ trục chính và trục chính có dầu, dẫn đến việc trượt khi lái trục chính, báo động sẽ được tạo ra khi mô-men xoắn trục chính không đủ khi cắt mạnh và máy CNC sẽ tự động dừng. Sau khi rửa bằng xăng hoặc rượu rồi lau sạch là có thể loại trừ.

3. Vành đai truyền động được kết nối giữa động cơ trục chính và trục chính được sử dụng quá lâu và không thành công, dẫn đến mô-men xoắn động cơ trục chính không thể được truyền, mô-men xoắn trục chính không đủ khi cắt mạnh, dẫn đến báo động máy CNC và dừng tự động. Bạn có thể mang lại sự loại trừ bằng cách thay thế truyền lực trục chính mới.

4, ly hợp, kết nối khớp nối, điều chỉnh quá lỏng lẻo hoặc mài mòn trong cơ chế truyền động trục chính, dẫn đến lỗi truyền mô-men xoắn động cơ trục chính quá lớn, và trục chính rung mạnh khi cắt mạnh. Báo động được tạo ra và máy CNC sẽ tự động dừng lại. Tình trạng này có thể được loại trừ bằng cách điều chỉnh hoặc thay thế ly hợp hoặc khớp nối.

Thứ tư, máy cắt trục chính tốc độ cao chính xác không thể kẹp

1, lượng dịch chuyển lò xo đĩa quá nhỏ, dẫn đến hàm kẹp trục chính và thiết bị kẹp không thể đạt được vị trí chính xác và công cụ không thể kẹp. Điều này có thể được loại trừ bằng cách điều chỉnh độ dài hành trình của lò xo đĩa.

2, mùa xuân collet bị hư hỏng, dẫn đến trục chính kẹp thiết bị không thể kẹp công cụ. Nó có thể được loại trừ bằng cách thay thế một collet mùa xuân mới.

3, đĩa mùa xuân thất bại, dẫn đến kẹp công cụ trục chính và thiết bị kẹp không thể di chuyển đến vị trí chính xác, công cụ không thể kẹp. Nó có thể được loại trừ bằng cách thay thế đĩa lò xo mới.

4, Kéo móng tay trên tay cầm công cụ là quá dài, va chạm với móng vuốt trục chính và thiết bị kẹp, làm cho nó không thể di chuyển đến vị trí chính xác và công cụ không thể kẹp. Nó có thể được loại trừ bằng cách điều chỉnh hoặc thay thế chốt kéo và lắp đặt đúng cách.

V. Kẹp công cụ của trục chính điện tốc độ cao không thể được nới lỏng

1. Áp suất xi lanh thủy lực lỏng lẻo và đột quỵ là không đủ. Tình trạng này có thể được loại trừ bằng cách điều chỉnh vị trí của áp suất chất lỏng và công tắc đột quỵ.

2, đĩa mùa xuân được ép quá chặt, dẫn đến thiết bị kẹp trục chính không thể di chuyển hoàn toàn đến vị trí chính xác và công cụ không thể được nới lỏng. Có thể loại trừ bằng cách điều chỉnh đai ốc trên lò xo đĩa, giảm lượng áp suất lò xo.