Trục chính điệnNó có lợi thế về cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, quán tính nhỏ, tiếng ồn thấp, tốc độ phản ứng nhanh, v.v. và do tốc độ quay cao, công suất lớn, thiết kế máy công cụ được đơn giản hóa và dễ dàng đạt được vị trí trục chính. Nó là một cấu trúc lý tưởng trong các đơn vị trục chính tốc độ cao. Vòng bi trục chính điện sử dụng công nghệ vòng bi tốc độ cao, chịu mài mòn và chịu nhiệt, tuổi thọ gấp nhiều lần vòng bi truyền thống. Vòng bi áp suất tĩnh và vòng bi điện, vòng bi gốm composite hoặc vòng bi treo điện từ thường được sử dụng cho trục chính điện. Vòng bi áp lực động có độ cứng và giảm xóc cao, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý, chất lượng xử lý, kéo dài tuổi thọ công cụ và giảm chi phí xử lý, hầu hết các vòng bi này có tuổi thọ vô hạn.

Hiện nay, vòng bi gốm composite được sử dụng rộng rãi trong các đơn vị trục chính điện. Cơ thể lăn mang này sử dụng quả bóng gốm Si3N4 ép nóng. Vòng bi vẫn là vòng thép. Mức độ tiêu chuẩn hóa cao, thay đổi cấu trúc máy nhỏ và bảo trì dễ dàng. Vòng bi treo điện từ có hiệu suất tốc độ cao tốt, độ chính xác cao, dễ dàng nhận ra chẩn đoán và giám sát trực tuyến, nhưng do sự phức tạp của hệ thống đo lường và điều khiển điện từ, loại vòng bi này rất đắt tiền, và vẫn cao trong một thời gian dài, cho đến nay chưa được sử dụng rộng rãi.

Do nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng và nhu cầu giảm chi phí của nhà sản xuất, các hệ thống sản xuất khác nhau với năng suất cao và tính linh hoạt cao dần được thiết lập, trong đó máy CNC tự động thay đổi công cụ đảm nhận nhiệm vụ cốt lõi. Trong những năm gần đây, trong việc cải thiện hiệu quả xử lý của máy công cụ, có yêu cầu cao hơn về tốc độ cao, độ chính xác cao và hiệu quả cao, và mọi người liên tục phát triển phát triển công nghệ của trục chính, cho ăn, thay đổi công cụ và các hệ thống khác. Do đó, các bộ phận chức năng như đơn vị truyền động trục chính điện, vít bóng, hướng dẫn tuyến tính và các bộ phận chức năng khác cũng xuất hiện tương ứng.

Trục chính điện còn được gọi là đơn vị trục chính động cơ tích hợp, tính năng chính của nó là động cơ được tích hợp trong trục chính để lái trục chính trực tiếp, do đó nhận ra chức năng tích hợp động cơ và trục chính. Là phương thức lái xe trực tiếp của các bộ phận truyền động trung gian như truyền bánh răng, thiết bị biến tốc (ví dụ như dây đai, khớp nối).

Trục chính điện là sản phẩm của sự hợp nhất giữa động cơ điện và trục chính, và rôto của động cơ điện là phần quay của trục chính. Về lý thuyết, trục chính điện có thể được coi là một động cơ điện tốc độ cao. Công nghệ chính là cân bằng động ở tốc độ cao:

Trục chính điện là một thiết bị truyền động có độ chính xác cao, các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác quay của trục chính điện là:

Lỗi trục chính chủ yếu là lỗi độ tròn của cổ trục chịu lực trục chính, lỗi độ đồng trục (dẫn đến sự dịch chuyển của đường trục trục chính) và lỗi độ thẳng đứng của bề mặt chịu lực trục chính và trục (ảnh hưởng đến sự dịch chuyển trục chính).

Lỗi mang bao gồm lỗi tròn của lỗ bên trong vòng bi trơn hoặc mương mang lăn, độ gợn sóng của lỗ bên trong vòng bi trơn hoặc mương mang lăn, lỗi hình dạng và kích thước của con lăn mang lăn, lỗi dọc của mặt cuối định vị ổ trục và trục, lỗi song song giữa mặt cuối của ổ trục, độ hở ổ trục và biến dạng lực khi cắt, v.v.