Một bộ hoàn chỉnhTrục chính điệnNgoài việc bao gồm chính trục chính, hệ thống cũng nên bao gồm các phụ kiện liên quan chính như thiết bị biến tần tần số cao, bộ làm mịn sương mù dầu, thiết bị làm mát, bộ mã hóa xung tích hợp và thiết bị thay đổi công cụ.

Thiết bị biến tần tần số cao: Để tăng tốc độ xử lý, cần đảm bảo xoay tốc độ cao của trục chính điện, do đó, công cụ cắt được vận hành ở tốc độ cao. Cần phải có một thiết bị để hoạt động như trục chính được xây dựng trong thiết bị truyền động của động cơ tốc độ cao, để tốc độ quay của nó đạt hàng chục ngàn hoặc thậm chí hàng trăm nghìn lần mỗi phút, vai trò của thiết bị tần số cao là ở đây. Để hoàn thành phương châm, tần số đầu ra của bộ biến tần tần số cao nhất định phải đạt tới trên vài ngàn hertz.

Dầu sương mù mịn màng: độ mịn tốt có thể làm giảm sức đề kháng, mài mòn và nhiệt của thiết bị hoạt động và các điều kiện khác. Sự mịn màng của trục chính điện đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc đúng giờ và định lượng, nghĩa là cứ sau một khoảng thời gian cố định, hãy đổ dầu vào ổ đỡ một lần. Khi bơm dầu, dầu mịn dưới sự mang theo của khí nén, trong hình thức sương mù dầu được thổi vào vòng bi, lượng dầu được bơm bao nhiêu được điều khiển chính xác bởi van định lượng, quá nhiều hoặc quá ít sẽ hình thành ảnh hưởng của không khí xấu.

Thiết bị làm mát: Nếu nhiệt độ trục chính quá cao trong công việc, nó sẽ gây hại cho thiết bị, để tản nhiệt trục chính hoạt động ở tốc độ cao, giảm nhiệt độ hoạt động càng sớm càng tốt, thường cần sử dụng chất làm mát tuần hoàn. Chất làm mát tuần hoàn hoạt động trên bức tường bên ngoài của trục chính điện và lấy đi một phần nhiệt của trục chính điện. Nhưng nếu nhiệt độ của chất làm mát tăng lên sau khi hấp thụ nhiệt, thì không có tác dụng làm mát. Và ý nghĩa tồn tại của thiết bị làm mát nằm ở việc duy trì nhiệt độ ban đầu của chất làm mát và tăng cường tác dụng làm mát.

Bộ mã hóa xung tích hợp: Đây là một yếu tố phát hiện phương vị chọn nguyên tắc cảm biến quang học, có khả năng hoàn thành phát hiện không tiếp xúc. Đĩa mã hóa được gắn trên trục quay của động cơ, trong quá trình quay sẽ chủ động xác định điểm nhìn, phương vị và tốc độ quay của trục, và kết quả phát hiện sẽ được xuất ra theo cách xung điện. Ưu điểm của phương pháp phát hiện này là không có ma sát và mài mòn, chỉ cần lực lái nhỏ hơn, nhưng có thể nhận được kết quả phát hiện chính xác và tốc độ phản hồi nhanh nhất, do đó hoàn thành điều khiển góc quay chính xác của trục chính và phối hợp với nguồn cấp dữ liệu.

Thiết bị thay đổi công cụ hoạt động: Để hoàn thành thói quen nhạy cảm và tiếng vang nhanh của tất cả các loại dữ liệu và quy trình chế biến, trục chính được trang bị thiết bị thay đổi công cụ hoạt động, có thể chủ động chọn thiết bị cắt hiệu quả và hợp lý nhất theo các điều kiện khác nhau. Thiết bị thay đổi dao hoạt động được tạo thành từ lò xo đĩa, xi lanh dầu kéo và các bộ phận khác. Các công cụ cắt tốc độ cao như HSK, SKI được chứng minh là phù hợp hơn cho các quy trình gia công tốc độ cao.