Uygulamalara bağlı olarak,Elektrik spindleYaklaşık olarak sekiz kategoriye ayrılabilir: öğütme, freze, tornalama, çekme aşınması, delme, işleme merkezi, mekanik spindle (yerleşik motor hariç) kemer taşıma spindle, özel dönme test spindle vb. Kullanıcıların kullanımdan önce uygun kullanım gereksinimlerini açıkça belirlemesi gerekir, genel kullanıcıların sık kullanılan taşlama, freze, tornalama, işleme merkezi, mekanik spindle (yerleşik motor dahil değildir) kemer taşıma spindle çeşitli kategorileri vardır.

1. Elektrik spindle seçerken, kendi uygulamalarına dikkat etmelisiniz, farklı uygulamaların arayüzü farklıdır. Ayrıca, güç gereksinimlerinizi ve bu güç altında ilgili dönüş hızınızı açıkça bilmek de önemlidir, çünkü aynı 1kW, 1000 dönüş ve 10000 dönüş gereksinimleri altında, şekil boyutları çok farklıdır, bu yüzden iş koşulları doğru olmalıdır.

İkincisi, kullanılan bıçağın arayüzü açık olmalıdır, bu da bir prensiptir, genellikle BT50 arayüzü hızı sadece 8000 dönüş elektrik spindle kullanılabilir, BT40 arayüzü 18000 dönüş altında elektrik spindle kullanılabilir. Daha yüksek dönüş hızı istiyorsanız, takım arayüzü için uygun HSK gibi yüksek hızlı takım arayüzünü seçmeniz gerekir, CNC freze elektrik spindle üzerinde kullanılan ER yay kaseti veya SD yay kaseti de izin verilen en yüksek dönüş hızına sahiptir.

Üçüncüsü, aşınma aksanı genellikle sabit tork tasarlanmış bir motordur, motorun en yüksek dönüş hızı, güç ve voltaj arasındaki ilişki eşit oranlıdır, voltaj ve güç aksanın dönüş hızının artmasıyla doğrusal olarak artmaktadır. Akım temelde değişmez kalır, çünkü tork ve akım arasındaki ilişki doğrusal bir ilişkidir, bu nedenle bu sistematik elektrik spindle sabit tork motoru olarak adlandırılır. Genel aşınma aksanının tasarımı, genellikle en yüksek dönüş hızının% 80-100'ü olan daha küçük bir dönüş aralığını göz önünde bulundurur ve aynı zamanda değiştirme tekerleğinin en yüksek izin verilen hat hızını da göz önünde bulundurur. Bu nedenle genellikle kullanımda aynı anda yüksek hızlı küçük değiştirme tekerlekleri ve düşük hızlı büyük değiştirme tekerlekleri kullanamazsınız, aksi takdirde büyük değiştirme tekerleklerinin değiştirme fonksiyonu ve verimliliği, düşük hızlı güç yeterince büyük olmadığı ve nispeten düşük olmadığı için, ayrıca, büyük değiştirme tekerleklerinin kendi ağırlığı nedeniyle, yüksek hızlı elektrik spindle rulmanının taşıma kapasitesi gereksinimlerini karşılayamıyor ve spindle rulman ömrünün keskin bir şekilde azalmasına neden olur, aynı zamanda hassasiyet ömrü büyük ölçüde kısaltılır, çünkü elektrik spindle dönüş hızı bölünmesi birbirine Freze ve işleme merkezi tarafından kullanılan elektrik spindle, genellikle tasarımda, daha geniş bir hız aralığında kesim ihtiyaçlarını karşılamak için sabit tork bölümü ve sabit güç bölümü vardır, düşük hızda büyük tork ağır kesim gerekir, yüksek hızda belirli bir güç kesimi gerekir, bu yüzden elektrik mekanik ve aşınma spindle gibi büyük bir fark vardır.

Ayrıca, aşınma milinin motor parametreleri sistemi genellikle S6 çalışma sistemi ile işaretlenmiştir, S6-40% ve S6-60% gibi birkaç tür, bu aşınma çalışma özellikleri ile ayrılmaz, aşınma zamanı, bir iş parçasının aşınma atımı genellikle hızlı bıçak giriş, aşınma, geri bıçak ve değiştirme tekerleği tamir gibi birkaç adım içerir, motorun güç tüketimi sabit bir yük değildir, genellikle aşınma milinin tasarımında aşırı yük kapasitesini artırmak zorundayız, aşınma milinin parametrelerine baktığınızda, S1 ve S6 parametrelerinin iki setini göreceksiniz, S6 genellikle S1'den daha yüksek, biri motorun çalışma sistemiyle ilgilidir, diğeri motorun aşırı yük kapasitesiyle ilgilidir, S6 gücü işaretlemesi, motorun bu güç sistemine kısa süre içinde aşırı yüklenebileceğini gösterir, uzun süreli kullanım yalnızca S1 Üretim kullanımı, bu diğer elektrik spindle ile çok farklı bir yer, dikkat etmek zorundadır.

Kullanım ihtiyaçlarını önceden belirleyin, uygun ürün özelliklerini daha hızlı ve doğru seçebilirsiniz.