电主轴是CNC数控加工领域出现的一项新型技术。简单来说就是主轴和主轴电机的组合。回顾近十年的发展过程，精密器械的需求很是巨大，电主轴是高速数控机床的中间部件，其功能直接决定了机床的高速加工功能、加工精度和输出功率。电主轴维修怎么操作？

电主轴的运行不仅要求高转速，还要求高角减速和角加速度，并在指定方向快速停止，这对其布局描述、生产和控制提出了很严格的要求，同时也带来了电主轴的散热、平滑和精细控制等一系列技术问题。

需要对电主轴进行修正，妥善处理这些问题，才能保障主轴稳定可靠的高速工作，完成高效精加工。电主轴作为机械加工的中间部件，将机床主轴与通讯伺服电机的轴结合在一起，直接将主轴电机的定子和转子安装到主轴组件中。通过精准的动平衡标定，具有优异的反向精度和稳定性，构成了一个良好的高速主轴单元，也称内置式电主轴，其中不使用带齿轮传动副，从而完成机床主轴系统的零驱动。通电后，转子直接移动主轴。

由于电主轴是高速的精密部件，保护电主轴的维修时机是很必要的：

电主轴心轴远端的径向跳动量（250毫米）通常要求为0.012毫米（12微米），每年测试两次。

电主轴的轴向跳动通常要求为0.002mm（2m），每年测试两次。

拉削杆、松刀时的延伸间隔为10.50.1mm（以HSK63为例），每年测试四次。

电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002mm（2m），每年测试两次。