电主轴技术是实现数控车床高精度、高速运转的技术之一，也是提高产品整体性能不能忽略的技术研究。如果对数控车床的整体性能要求比较严格，则需要装配高质量的精密轴承。在目前国内主流的数控车床产品中，角接触陶瓷球轴承以其良好的径向承载能力和轴向载荷得到了广泛的应用。还具有结构简单、速度快、刚度高、品种规格广等优点。它是现代电主轴产品的主导类型之一。

数控车床中使用的电主轴主要有两种内部热源，即主轴轴承的加热和内置电机的加热。如果不能有效控制，可能导致数控车床产品的严重热变形，甚至减小其加工精度和整体使用寿命。由于数控车床的电主轴主要采用内置主轴结构，且其电机位于主轴单元内，不能采用传统的风扇冷却方式，因此机床本身的散热能力相对较差。因此，在数控车床电主轴运行过程中，需要采取有效的冷却措施，加快能量的转换，即促进电机内部功能损耗的增加，从而促进电机的快速散热。因此解决电机散热问题的主要途径是利用冷却液在电主轴电机定子内的循环环流，对电机实施强制冷却，从而加速电机的局部散热。

采用合理有效的轴承润滑方法，加强对轴承升温不均匀的控制。现代数控车床产品对加工系统的稳定性和精度要求很高，因此选择合理的润滑方式就显得很有必要了。在电主轴的润滑过程中，供油过少或过多都有一定的危害，但在油雾润滑和油脂润滑的应用中，供油量难以控制，很难保障电主轴轴承的转速和寿命。油气润滑的实际效果理想，具有可靠性高的优点。