Đối với người sử dụng, nếu trong việc sử dụng trục chính điện cơ học, nếu tần số bị lỗi, nó chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến sản xuất bình thường, gây ra một số tổn thất kinh tế nhất định. Vì vậy, khi sử dụng trục chính điện cơ học, hãy giảm tỷ lệ hỏng hóc của trục chính điện cơ càng nhiều càng tốt. Để giảm tỷ lệ lỗi của trục chính điện cơ khí, các nhà sản xuất trục chính điện một mặt phải nắm vững các kỹ năng vận hành lành nghề, mặt khác phải nắm vững các quy trình công nghệ như lắp đặt, làm sạch và bảo trì chính xác.

1, theo yêu cầu tương ứng để kết nối trục chính điện vào và ra khỏi đường ống nước, kiểm tra xem có hiện tượng rò rỉ nước hay không, từ khởi động tất cả các cách để tắt máy, hệ thống làm mát phải hoạt động liên tục, anh ta nên sử dụng một bể riêng cho chất làm mát, chất làm mát nên được thay thế mỗi tháng một lần. Sử dụng bộ chuyển đổi tần số với công suất, tần số, điện áp của trục chính điện với nhau. Dòng điện của bộ biến tần phải được đặt theo dòng điện của trục chính.

2. Khi tiến hành lắp ráp dao, lỗ nón trên đầu trục phải được làm sạch, bụi bẩn trên bề mặt của đầu kẹp lò xo cũng phải được làm sạch, như vậy có thể ngăn ngừa hiệu quả sự suy giảm độ chính xác. Khi lắp nắp vặn của trục chính kẹp điện, hãy cẩn thận không dùng lực quá mạnh. Ngoài ra, vòng bi của quả bóng tiếp xúc có một tốc độ quay hạn chế, trục chính điện không thể vượt quá tốc độ, nếu không nó sẽ đốt cháy vòng bi của bộ tiếp xúc chính xác.

Nếu bạn nghe thấy âm thanh bất thường bên trong trục chính điện, bạn nên kiểm tra và cảm nhận xem có nhiệt hoặc rung động ở trục chính điện hay không. Nếu vậy, chúng ta nên tắt nó và kiểm tra xem chất lượng có ổn định tại thời điểm xử lý hay không. Khi vận hành trục chính điện cơ học, chúng ta có thể giảm tỷ lệ lỗi bằng cách chú ý đến ba khía cạnh trên.