1. Elektrik aksanın yapısı

Elektrik spindle, son yıllarda CNC takım makinesi alanında makine spindle ve spindle motorlarını bir araya getiren yeni bir teknolojidir. Yüksek hızlı CNC takım makinesinin ana transmisyon sistemi tekerlekli ve dişli transmisyonu iptal eder. Takım makinesi spindle doğrudan yerleşik elektrik motoru tarafından çalıştırılır, takım makinesinin ana taşıma zinciri uzunluğunu sıfıra kısaltır ve takım makinesinin "sıfır tahrikini" gerçekleştirir. Bu spindle motor ve makine takımı spindle "birleşik bir" taşıma yapısı biçimi, spindle kısmı makine takımı taşıma sisteminden ve bütün yapısından nispeten bağımsız hale getirir, bu nedenle "spindle ünitesi" olarak yapılabilir, genellikle "elektrik spindle" olarak bilinir.

Elektrik spindle, CNC takım makinesi alanında makine spindle ve spindle motorlarını bir araya getiren yeni bir teknolojidir. Elektrik spindle, doğru motor teknolojisi ve yüksek hızlı kesme takım teknolojisi ile birlikte, yüksek hızlı işlemeyi yeni çağa itmektedir. Elektrik aksan, aksanın kendisini ve aksesuarlarını içeren bir parçadır: aksan, yüksek frekans dönüştürücü, yağ sis yağlayıcı, soğutma cihazı, yerleşik kodlayıcı, takım değiştirici cihazı vb. Elektrik motorunun rotorları doğrudan takım makinesinin spindle olarak kullanılır ve spindle ünitesinin gövdesi motor tabanıdır ve diğer parçalarla birlikte motor ve takım makinesinin spindle entegrasyonunu gerçekleştirir.

2. Sürücü Modu

Elektrik motorları, yüksek hızlı işleme makinelerinde kullanılan AC asinkron induktör motorlardır, başlangıç ​​hızı dakikada on binlerce veya hatta yüzbinlerce dönüşe kadar hızlı bir şekilde artmalıdır ve başlangıç ​​torku büyük, bu yüzden başlangıç ​​akımı sıradan motorun nominal akımından 5 ~ 7 kat daha yüksektir. İki sürücü yöntemi vardır: frekans dönüştürücü sürücüsü ve vektör kontrol sürücüsü sürücüsü. Frekans dönüştürücüsünün sürücü kontrol özelliği sabit tork sürücüsüdür ve çıkış gücü torkla doğru orantılıdır. Takım makinesinin en son frekans dönüştürücüsü, spindle'in adımsız değişim hızını sağlamak için gelişmiş tranzistor teknolojisini kullanır. Takım makinesi vektör kontrol sürücüsünün sürücü kontrolü düşük hızlı sabit tork sürücüsüdür ve orta ve yüksek hızlı uçlarda sabit güç sürücüsüdür.

Elektrik spindle, kompakt yapıya, hafif ağırlığa, küçük inertiye, düşük gürültüye, hızlı yanıtlamaya ve diğer avantajlara sahiptir ve yüksek dönüş hızı, yüksek güç, makine tasarımını basitleştirir ve spindle konumlandırmasını kolaylaştırır, yüksek hızlı spindle ünitesinde ideal bir yapıdır. Yüksek hızlı rulman teknolojisi, ısıya dayanıklı aşınma ve geleneksel rulmanların birkaç katından daha uzun kullanım ömrü.

Üçüncüsü, makine takım endüstrisinde yüksek hızlı elektrik spindle uygulamaları

Yapıyı basitleştirmek ve takım makinesi yapısının modülerleşmesini teşvik etmek

Elektrik spindle, uygulama, yapı, performans parametreleri ve diğer özelliklere göre standartlaştırılmış, serili ürünler oluşturabilir ve ev sahibi tarafından seçilebilir, böylece makine yapısının modülerleşmesini teşvik eder.

Makine maliyetlerini azaltmak ve makine geliştirme döngüsünü kısaltmak

Bir yandan, standartlaştırılmış, seri elektrokimyasal spindle ürünleri profesyonelleşme ve seri üretimi oluşturmak kolaydır, aynı zamanda makine aletlerinin geliştirme döngüsünü kısaltabilir ve mevcut hızlı değişen pazar eğilimlerine uyum sağlayabilir.

Makine performansını ve güvenilirliğini artırmak

Elektrik spindle yapısının CNC takım makinesi, yapıyı basitleştirdiği, taşıma ve bağlantı bağlantılarını azalttığı ve takım makinesinin güvenilirliğini artırdığı için; Olgun teknik, mükemmel işlevsellik, mükemmel performans ve güvenilir kaliteli elektrik spindle bileşenleri, takım makinesinin performansını daha iyi hale getirir ve güvenilirliğini daha da artırır.

Bazı yüksek sınıf CNC takım makinelerinin özel gereksinimlerini gerçekleştirmek

Bazı yüksek sınıf CNC makineleri, örneğin paralel hareket makineleri, beşiyüzlü işleme merkezleri, küçük delikler ve ultra küçük delik işleme makineleri, mükemmel fonksiyonel gereksinimleri karşılamak için elektrik spindle kullanmak gerekir. Yüksek hızlı kesme teknolojisinin geniş bir mekanik işleme alanında kullanılmasını teşvik etmek, elektrik spindle sistemi, makine makinesinin "yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli, yüksek güvenilirlik, küçük titreşim" yüksek hızlı kesme gereksinimlerini karşılamak için yerleşik motor tarafından doğrudan çalıştırılır, makine makinesinin yüksek hızlı besleme sistemi ve yüksek hızlı takım sistemi ile birlikte yüksek hızlı kesme için gerekli bir koşuldur. Elektro spindle teknolojisi, motor frekans değiştiricisi, kapalı döngü vektör kontrolü ve AC servo kontrolü gibi teknolojilerle birleştirilmiştir ve tornalama, freze, delik, delik ve öğütme gibi metal kesim işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.

4. Yüksek hızlı elektrik spindle robotlarda uygulama

Bilgisayar teknolojisinin akıllı yönde gelişmesi, robot uygulamaları alanının genişlemesi ve derinleşmesi ve FMS ve CIMS sistemlerindeki grup uygulamaları ile birlikte, endüstriyel robotlar da çevik üretime uyum sağlamak ve çeşitli ve kişiselleştirilmiş ihtiyaçları karşılamak için akıllı yönde gelişmeye devam ediyor. Şu anda, endüstriyel robotlar otomobil ve otomobil parçaları üretimi, makine işleme endüstrisi, elektronik ve elektrik endüstrisi, kauçuk ve plastik endüstrisi, gıda endüstrisi, ahşap ve mobilya üretimi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel üretimde, kemer kaynak robotları, nokta kaynak robotları, dağıtım robotları, montaj robotları, boya püskürtme robotları ve taşıma robotları gibi endüstriyel robotlar yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

Miç ve robot kolu mükemmel bir şekilde birleştirilir, alaşımlı malzemeler, otomobil bagaj SMC malzemelerinin kesme, çırpma, delik ve cilalama için kullanılır ve miç endüstrisini endüstriyel otomasyonla yakından bağlar.

Mişin ön ucu, freze deliği için klipte kurulmuştur, mişin büyük torku daha kalın alaşımlı levhaları kolayca kesebilir, havalandırma sızdırmazlık fonksiyonu, kesme esnasında mişine büyük miktarda toz üretme sorununu çözür, kesme esnasında, kesme sıvısı sıklıkla bıçağı soğutmak için kullanılır, IP57 koruma sınıfı, sıvının mişine girmesinin endişesini tamamen önler, aynı zamanda sızdırmazlık hava basıncı soğutma mişini, mişin uzun vadeli işlemesine yardımcı olur.

Ön uç 40 mm uzanır, robot kol döndüğünde takım aletlerinden kaçınabilir ve ürünleri kolaylaştırabilir; Isı küçültme klipsi ile birlikte, her değiştirilen takımın tekrar bulunması için zaman kazandırır ve iş verimliliğini artırır. Min maksimum gücü 5000 watt, güç çıkışı güçlü, işlenebilir malzeme aralığı genişletilir, kendi ağırlığı 3.5KG, hafif, HSK klip, yüksek hassasiyet, maksimum sıkma aralığı 10mm'ye ulaşabilir, bıçak havalandırma ile otomatik olarak değiştirilebilir, çalışma verimliliğini artırır.

5. Aks bölümünün yaygın arıza özeti

1, arıza fenomeni: spindle şiddetli; Yüksek dönüşlerde gürültü; Sıcaklık daha yüksek.

Neden analizi:

① spindle rulmanları aşınabilir veya hasar görebilir;

② Miç kötü yağlanabilir ve yağ eksikliğine neden olabilir; Yağlayıcı yağlar kirli veya kirlilikler;

Yüzünde kir olabilir;

②

kemer konumu ve gerilim uygun olmayabilir;

Ont parçalarının dinamik dengesi kötü;

Çözümler:

① yatakların değiştirilmesi;

② Uygun aksan yağı ekleyin; Yeni bir yağ değiştirin, spindle temizliğinden emin olun;

3 3 3 3. Çıkarıldıktan sonra, ayrılıklığı temizleyin temizlenmesini temizleyin;

Ön gerginliği yeniden ayarlamak;

5 Kemer konumunu ve gerginliğini yeniden ayarlamak;

dengeyi yeniden ayarlamak;

2, arıza fenomeni: spindle sesli, el ile dönmek çok güç alır, açık bir sıkışma hissi var.

Neden analizi: silindirin kilitlenmesi ile çarptığı cıvatanın gevşemesi, çarptığın gevşemesine neden olabilir, böylece kelebek fındığı ve çarptığın kilitlenmesi arasında boşluk yoktur ve sürtünme oluşturur.

Çözüm: Gevşek fındıkları sıkıştırın ve aralarındaki boşluğu uygun hale getirin.

3, arıza fenomeni: kesme esnasında büyük titreşim.

Neden analizi:

① spindle rulmanları çekebilir veya hasar görebilir;

② Rulman önceden sıkıştırılmış somunun gevşemesi, spindle hareket etmesine neden olur;

3. Yatakma ön gerginlik yetersiz, boşluk çok büyük;

Diğer faktörler;

Çözümler:

Rulmanın değiştirilmesi;

② somun sıkıştırmak, spindle hassasiyetini sağlamak;

② Rulman boşluğunu yeniden ayarlayın, ancak ön gerginlik çok büyük olmamalıdır;

4. Bıçakları kontrol edin veya kesme parametrelerini değiştirin.

6. Ana kategoriler ve ortaklıklar

1. Elektrik aksanın sınıflandırılması:

a、 Torna aksanı; b、 freze aksanı; c、 Taşlama aksanı.

2. Yaygın Yapı Noktaları:

Bıçak çekme mekanizması (çekme sensörü, çekme sensörü, bıçak sensörü, çekme çubuğu, pençe, disk yayı) içerir.

Yağlama mekanizması (yağ yağlama 6000 dönüş içinde, yağ sis yağlama 20000 dönüş içinde, yağ ve gaz yağlama 20000 dönüş üzerinde).

Soğutma makinesi (hava soğutma, kendinden soğutma, yağ soğutma).

Fonksiyonel mekanizma, dönme ünitesi (atlamak ve darbeleri azaltmak kolaydır).

Rulmanlar (seramik küresel rulmanlar, kombinasyon modu: önceki dört ve ardından bir, önceki iki ve ardından iki, önceki üç ve ardından bir, rulmanlar ve rulmanlar arasında bir bölme var, montaj sırasında rulman konumu rulmanlara yer verecektir).

3. Yapısal Farklılıklar:

Kodlayıcı (dişli manyetik grid tipi), merkezi su çıkışı (OTT).