İşin yeniden yürütülmesinden bu yana, her yerde 5G baz istasyonu inşaatı sürecinin ilerlemesini hızlandırdı, bazı bölgelerde 5G baz istasyonları çok ağır planlandı ve daha önce baz istasyonu inşaatı eylemleri daha yavaş olan kuzeybatı bölgesinde de bu yıl inşaat planı açıklandı. 5G baz istasyonu inşaatında, metal boşluk filtreleri gibi parçalara olan talep giderek artmaktadır ve yüksek kaliteli filtre parçalarının işlenmesi, yüksek performanslı elektrik spindlerin olgun uygulamalarına bağlıdır.

Metal boşluk filtresi işleme gereksinimleri

1. Yüksek verimli işleme: 5G metal boşluk filtre parçaları, uzun işleme döngüsü, büyük sayıda delik ve diş açma gerektirir, işleme verimliliği için yüksek gereksinimler.

Yüksek hassasiyet gereksinimleri: 5G baz istasyonu inşaatı için gerekli parçalar genellikle daha yüksek katma değerdir ve işleme uygulamaları alanında işleme hassasiyeti için daha yüksek gereksinimlerdir.

Yüksek istikrarlılık gereksinimleri: Metal boşluk filtresinin yapısı karmaşık ve hatta çeşitli eğri yüzeylerden oluşur, örneğin 5G baz istasyonları 4G'den daha küçüktür. İç mekanizması daha karmaşıktır, her bir 5G baz istasyonunun iç boşluklarının sayısı 100'den fazla, gerekli işleme süreci nispeten karmaşıktır ve yüksek istikrarlı spindlerin uzun süre işlenmesini gerektirir.

Yüksek verimli işleme Yüksek performanslı elektrik spindle güçlendirme filtre parçaları

5G baz istasyonlarının metal boşluk filtreleri gibi parça boşluklarının sayısı çok ve yapısı karmaşıktır. Daha hızlı işleme verimliliği, daha yüksek işleme hassasiyeti ve daha yüksek ürün istikrarı elde etmek için, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak, filtre üreticilerinin ağrı noktalarını çözmek, üretim sürecini hızlandırmak ve 5G baz istasyonlarının inşasına yardımcı olmak için yüksek performanslı elektrik spindle kullanılması gerekmektedir.

Metal boşluk filtreleri gibi parçaların özellikleri için, metal boşluk filtrelerinin verimli işlenmesini sağlamak için bir dizi yüksek performanslı elektrik spindle kullanılır. Aşağıda, metal boşluk filtrelerinin işlenmesi sırasında elektrik spindle'nin kendi avantajlarını nasıl kullandığını ayrıntılı olarak açıklıyor:

Yüksek performanslı elektrik spindle işleme metal filtrelerinin avantajları aşağıdakilerdir:

01. Yüksek verimlilik

A. Yüksek Performanslı Motorlar

Daha büyük tork çıkışı ve pürüzsüz ve verimli yüksek hız etkileri sunan benzersiz ve verimli yerleşik, çarpıcı. Bir kez yükleme, bir kez işleme, takım makinesinin değerini tam olarak yansıtır.

B. Yüksek Hız

30.000 rpm'ye kadar dönme hızı, yeterince yüksek kesme hızı sağlar, metal boşluk filtresinin daha yüksek yüzey kalitesini garanti eder, daha yüksek kesme hızı daha hızlı besleme hızını destekler ve işleme verimliliğini artırır; Yeterince yüksek dönme hızı, küçük çaplı takım uygulamalarını destekler ve işleme aralığını daha geniş hale getirir.

C. Merkezi su çıkışı

Güçlü merkezi su çıkış fonksiyonu, iş parçasının işleme verimliliğini ve yüzey işleme kalitesini büyük ölçüde artırır, kesim alanının soğutması, 5G tipi boşluk gibi gözenekli parçaların delime ve diş açma verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, etkili bir şekilde parçalanmaya yardımcı olabilir ve takım ömrünü uzatabilir.

02. Yüksek Hassasiyet

HSK çift taraflı konumlandırma yüksek hassasiyetli alet sapı arayüzü ile birlikte, standart detektör çubuğunun uç atışı 5 μm'den küçük olabilir ve dinamik denge seviyesi G0.4'e kadar ulaşabilir, bu da süpürgenin yüksek hızda çalışırken yüksek bağlantı sertliği ve hassasiyetini korumasını sağlar, böylece aletin dönme atışı küçük ve metal boşluk filtre parçalarının yüzeyinin pürüzsüz olmasını sağlar.

03. Süper uzun ömürlü ve yüksek istikrarlı

A. Yağ ve gaz yağlama teknolojisi

Gelişmiş yağ ve gaz yağlama teknolojisini desteklemek, yatak sınır dönüş hızını ve ömrünü büyük ölçüde artırmak; Yağ ve gaz yağlama teknolojisi bir taraftan rulmanın sınır dönüş hızını sağlayabilir ve diğer taraftan rulmanın hizmet ömrünü 5 kat daha fazla artırabilir, özellikle uzun vadeli yüksek dönüş hızlarında 5G boşluk tipi gözenekli parçaların işlenmesi için uygundur.

B. Benzersiz Sıcaklık Alanı Tasarımı

Motor ve rulman sıcaklık artışını etkili bir şekilde bastırmak, sıcaklık artışının etkisini kontrol edilebilir bir aralıkta bastırmak, ısının uzanmasını 20 mikrondan az korumak, başlangıç ​​istikrarı 15 dakikadan az, elektrik spindle kabuğu sıcaklığının 3 ° C'den az olması, istikrarı ve hizmet ömrünü artırmak.

C. Yenilikçi çekici

1) Süper uzun bıçak ömrü ve yüksek çekme gücü istikrarı: çekme mekanizmasının deneysel testleri, geleneksel yay çekme mekanizmasının ömründen 10 kat daha uzun, çekme gücünün azalması ≤% 10'un içinde, istikrarlı ve güvenilir olduğunu gösteriyor.

2) Tüm makine çok düşük titreşim ve yüksek titreşim istikrarı: geleneksel disk çekme mekanizmasına kıyasla, çekme mekanizması tüm makine titreşim değerini% 30 azaltır; Çekme mekanizmasının titreşim dalgalanma değeri tüm ömür boyunca ≤% 10 ve titreşim istikrarı yüksektir.

3) Süper yüksek tekrarlanan çekme hassasiyeti, çok yüksek hassasiyet istikrarı: Geleneksel disk yayı ile karşılaştırıldığında, çekme mekanizmasının tekrarlanan çekme hassasiyeti ≤0.001mm, dinamik statik kayma değişikliği ±0.001mm'dir; Aynı zamanda, SPL çekme pençesinin yuvarlama sürtünme tasarımı, yüksek hassasiyet, stressiz yoğunlaşma alanı, aşınma ve diğer özelliklere sahiptir ve mükemmel performans çekme mekanizmasının daha büyük performansını tam olarak kullanabilir.

4) Tarihsel sıfır arıza oranı: 2016'dan bu yana, toplu olarak yaklaşık 100.000 spindle, bıçak çekme mekanizması ile monte edilmiştir ve müşteri tarafında bıçak çekme mekanizması keyfi bir istisna yoktur.