超音波電気主軸伝統的な回転エネルギーに基づいて、超音波の高周波振動エネルギーを溶け込ませ、超音波ドリルミリングの補助加工を形成し、それは切削力が小さく、効率が高く、発熱量が小さく、損傷が小さく、ミクロクラックを減少し、加工の精度を高め、工具の寿命を高めたなどの利点がある。工作機械の従来の状態を変更することなく、電気主軸の交換またはプラグアンドプレイ用のシャンクにより、工作機械機能のアップグレードと工作機械機能の完備を実現した。

1、硬く、脆く、強靭な材料の加工、具体的にはミリング、ドリル、研削、旋削、研削、その他の材料除去加工を含む。

2、超音波電気主軸加工の技術的優位性は以下の通りである：切削力が小さく、高硬度、脆性材料を加工することができ、材料の除去率を大幅に高めることができ、加工の効率を高め、工具の摩耗を減少し、加工の効果を高めた（例えば、光沢度を高め、エッジ破損を減少した）。

3、ガラス、セラミックス、サファイア、焼結入れ歯、炭素繊維、高温合金、ケーキなど。

4、超音波電気主軸は旋削、転圧、平坦、研削、切断などの加工分野に応用できる。

5、ロボットや自動化設備に操作キーモジュールを提供し、顧客の要求に応じて、私たちは各種指標の要求を満たす超音波電気主軸の加工システムをカスタマイズし、開発することができ、例えば：旋削、転圧、平坦、研削、切断など、異なる分野の超音波電気主軸に対する実際の需要を満たす。