1、电主轴的工件表面光洁度大大提高，电机具有良好的转速度硬度特性，在负载波动的情况下具有较高的转速度稳定性，使工件表面的光洁度得到显著提高。

2、电主轴的传动误差小，机床主传动链长度为零，电机直接驱动主轴，无任意传动误差，主轴振动显著减小，工件表面光洁度得到显著提高。

3、电主轴的功率和扭矩大。电机是一种具有功率密度和转矩密度很高的稀土永磁同步电机。与异步电机相比，这种电机的功率和扭矩在同体积下可以高出一个等级；即使在同功率下，由于转子不需要励磁电流，其转矩也显著较大。

4、生产率高。该电机具有良好的低速硬特性，可用于刚性攻丝，在承受刚度和刀具硬度允许的情况下，可用于硬金属、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量的精密切削，大大提高生产效率。

5、电主轴的后置直驱结构设计和功率配置灵活，电机位于电主轴的后端，电机的功率可以与主轴的粗细和长度任意匹配，结构更为灵活，可以满足各种主轴径向空间受限场合的应用。

6、电主轴的调速范围较宽，电机可以实现很宽的调速范围，从零速到最高转速之间都可以实现无级调速；该电机的恒功率比为1: 1.25。

7、电主轴的伺服性强，通过专用的驱动程序，可以实现数字式伺服主轴的所有功能。

8、电主轴的主轴变形小，电机转子为稀土永磁结构，无励磁电流，转子发热小，主轴轴向稳定性好；工件加工精度高。

9、电主轴的应用范围广泛；由于产品增加了低速特性，工作转速范围显著增大，并且可以实现系列化，不仅可以配备新设备，而且更适合旧磨床的改造，从500W到150kW都可以使用这种结构，其应用范围大大拓宽。

10、电主轴的节能：在相同功率条件下，比异步主轴电机节能效果高20%~50%，功率越高，节能效果越显著。