永磁同步电主轴既能满足数控机床低速强力切削的特殊要求，又能满足高速精密加工的特殊要求，为客户带来个性化定制和集成化创新，使整体解决方案得到优化。同时，由于转动惯量小，加减速度快，工作效率更高，转子温升低，运行平稳准确，工件表面加工精度更高，调速范围宽，扭矩波动小，该工艺的适用范围广泛。

稀土永磁同步电主轴和主轴电机优良的磁场同步性，加上特殊的伺服驱动器和优化的控制方案，可使加工效率比国内市场主流小型立式加工中心和钻铣中心提高一倍以上。采用稀土永磁同步电主轴和稀土永磁同步高速液冷主轴电机的立式加工中心和钻铣中心，将钻铣中心与雕铣机融为一体，成为集铣、雕、攻、磨、钻、镗、沉、铰、扩的工艺为一体的高速高效应用方案。

传动误差小，机床主传动链长度为零，电机直接驱动主轴，无任何传动误差，主轴振动有显著的减小，工件表面光洁度有显著的提高；

功率比大，恒转矩范围宽，响应速度快。电机为稀土永磁同步电机，具有很高的功率密度和转矩密度；

与异步电机相比，响应速度很高，电机功率密度大，恒转矩范围宽，比同体积的异步电机高一个功率等级；

内置直驱结构设计，功率配置灵活，电机在主轴内部，电机的功率可与主轴的粗细长短任意匹配，因此结构很灵活，可满足各种主轴径向空间受限场合的应用；

调速范围宽，电机可实现很宽的调速范围，从零速到最高速度可以实现无级调速；

生产率高，电机具有优良的低速硬特性，在轴承刚度和刀具硬度允许的情况下，可以硬金属、低速切削大切削量，高速切削小切削量的精密切削，大大提高了生产效率。

伺服性能强，配合专用驱动器，可实现数字式伺服主轴的所有功能，如刚性攻丝、准停定位功能等，选择配合高精度编码器可实现CS、CF功能等。