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关于高速电主轴的热稳定性问题!

时间:2020-12-14浏览:259次

虽然高速电主轴的应用范围很广,但也存在很多问题。其中热稳定性是最需要解决的关键问题之一。那么,为什么高速电主轴存在热稳定性问题呢?如何克服它?由于电主轴将电机集成到主轴装配结构中,因此毫无疑问,在结构中添加了热源。发热主要包括定子绕组的损耗。定子绕组发热量占电机总发热量的三分之二以上。

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此外,主轴箱中电机转子的高速搅动导致内腔中的空气变热。这些热源产生的热量主要通过主轴箱和主轴散热。因此,电机产生的相当一部分热量会通过主轴传递到轴承上,从而影响轴承的使用寿命,造成主轴的热伸长。这些摩擦会随着主轴转速的增加而增加,轴承的发热量、温升和预紧力也会增加,进而加剧轴承的发热。

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另外,主轴电机的热辐射和热传导使得主轴轴承必须合理润滑和冷却,否则,电主轴的高速运转就无法保证。为了改善电主轴的热特性,电机冷却是必不可少的。具体措施是在电机定子与机壳连接处设计循环冷却水套。这里的水是由低热阻材料制成的,套筒外圈装有螺旋水箱。电机工作时,循环冷却水引入水箱。为提高冷却效果,应严格控制冷却水进口温度,并保证一定的压力和流量。为了防止电机发热影响主轴轴承,主轴应采用高热阻材料,使电机转子的热量主要通过气隙传递给定子,并被冷却水吸收,从而保持高速电主轴的热稳定性平衡。