机床电主轴设计要点：

(1)电主轴足够的输出功率：
数控机床的主轴负载特性类似于“恒功率”，即当机床主轴转速高时，输出扭矩小；当主轴转速较低时，输出扭矩较大，保证了主轴在不同工况下有足够的驱动力。也就是说，要求主轴的驱动装置(主轴电机)具有“恒定功率”特性输出曲线；

(2)调速范围：
为了保证数控机床适用于各种刀具和加工材料；适应各种加工工艺，电主轴要求有一定的转速范围。但是对主轴的要求低于进给。

(3)电主轴速度精度：
一般静态偏差小于5%，高要求小于1%；

(4)、快速：
主轴驱动装置有时用于定位功能，这就要求它也具有一定的速度

机床伺服电机设计要点：

(1)对伺服电机机械特性的要求：
要求伺服电机的速度降小，能够在一定的速度范围内保持恒定的转矩输出，静态刚度大；

(2)需要高速控制响应：
主要是在轮廓加工过程中，特别是加工大曲率的物体时，对伺服电机的速度和转矩控制响应时间有非常严格的要求；

(3)电机调速范围广：
用于满足数控机床适用于加工工件的各种刀具和材料的要求，并可适用于各种加工工艺。

(4)过载扭矩输出和恒转矩输出能力：
机床进给(伺服电机)的机械负载主要是为了克服工作台的摩擦和切削阻力，所以它主要是“恒扭矩”性质，同时它应该能够短期扭矩过载。像目前市场上主流的日本伺服电机一样，过载能力可以达到3倍甚至更多。