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影响电主轴自动换刀速度的因素

时间:2022-01-12浏览:556次

随着电主轴制造技术的发展,对主轴精加工和加工效率提出了新的挑战和要求,自动换刀技术应运而生。由于其换刀速度快、效率高,随着人工成本的增加,受到机械加工用户的青睐,高速化自动换刀装置(ATC)已成为高速加工中心的重要技术内容,是高水平加工中心的一项重要指标。


电主轴自动换刀技术的改进


1、确保换刀的准确性。

在高速加工中心设置换刀装置时,首先要在准确、可靠的换刀动作的基础上提高换刀速度。特别是ATC是加工中心功能部件中故障率相对较高的部件,尤为重要。其次,要根据应用对象和性价比来选择ATC。在换刀时间对生产过程影响较大的应用中,需要尽可能提高换刀速度。


2、根据应用对象和性能价格比选择ATC。

当换刀时间对生产过程影响较大时,应尽可能提高换刀速度。在汽车等装配线上,换刀的时间和次数应包含在工件的生产节奏中。而且在其他地方,比如加工模具型腔时,换刀速度的选择也可以放宽一些。

电主轴自动换刀是一个多种刀具参与的加工过程,通过自动换刀,可以减少辅助加工时间。切削中心的换刀装置主要由刀库和换刀机构组成,常用的换刀机构有机械手和非机械手两种,刀具库的类型和放置位置也不同。为了满足高速运动的需要,高速加工中心的结构与传统加工中心不同,它的主要特点是刀具的移动进给,减小运动部件的质量已经成为高速加工中心设计的主流。因此,在设计换刀装置时,应考虑高速机床新的结构特点。

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