电主轴维修步骤：

五、电主轴锥度检测

1、使用通用型BT/ISO/SK/HSK优质刀柄连接主轴，检测锥度以及端面的贴合度，以检查锥度修复是否达标。

2、低速运转主轴测试动态跳动以便判断主轴锥度修复是否达标。

3、将300mm锥度检验棒插入主轴孔中，磁力表座安装千分表，用千分表分别在a,b处检验径向跳动，ab分别为主轴中心和远端部位，检验棒对主轴a处时点，一般可允许误差0.01mm,b处时远端误差一般在0.02mm为正常。

六、电主轴动平衡检测：

1、转子和轴芯的动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，把校正后的剩余不平衡量控制在许可范围内， 以保证转子动态时不平衡量达标。

2、主轴整体动平衡：运转主轴在各个速度段进行动平衡校正，逐步调整速度校正不平衡量直至达到欧洲主轴出厂标准。

3、我们非常清楚每一个客户都对于机械设备有精确的平衡要求。进行精确的动平衡测试确保主轴运行稳定和加工精度。相关评估包括：振动抑制，水准测量，动平衡检测载荷分配和主轴转速。通过对主轴的动平衡检测我们可以保证机床的在加工过程中良好的工作精度表现。

4、我们会详细记录所有动平衡检测参数，以保证后续查询和保修服务。为您的机床可以稳定高精度运行提供保障是我们的使命。

七、电主轴跑合校验：

1、连接主轴冷却装置，润滑装置，启动主轴低速运转以采集主轴低速旋转精度。

2、跑合校验由低至高逐步提高主轴转速，每个速度段跑和30min，使主轴轴承充分磨合以便达到最佳工作性能。 

3、采集每个速度段主轴的温度上升，噪音变动，前后轴承部位的振动值判断主轴维修后各项指标是否达到出厂标准。 

4、在速度最高点保持主轴运转60min，确保振动值和温升平稳无波动。