电主轴简介

数控机床的核心功能部件

电主轴是数控机床的三大高新技术之一(高速电主轴、数控系统、进给驱动)。随着越来越多的机械设备向高速、高精度、高效率、高智能化方向发展，电主轴已经成为高性能数控机床很适合的核心功能部件之一，在某些领域用电主轴取代传统的机械主轴是机床工业发展的总趋势。

特点和优势

根据主轴的驱动方式，机床的主轴可以分为两类：机械主轴和电主轴，电主轴省去了皮带、齿轮或联轴器的传动环节，实现了机床主轴系统的“零传动”，这是数控机床传动系统的一大变化。

目前，发达国家电主轴已经占据主轴市场的主要份额，而国内机床行业的主轴利用率恰恰相反，电主轴的市场份额不到30%。

分类

根据用途分类，电主轴主要分为六类：加工中心用电主轴、数控车床用电主轴、磨削用电主轴、钻孔用电主轴、雕铣用电主轴和专用电主轴。

工业链条

电主轴是数控机床的核心功能部件，电主轴产业的发展与下游机床产业的发展相辅相成。

全球电主轴市场现状分析

据中国信息中心网统计，2013年全球电主轴产量为88.1万台，2014年增到95.5万台，同比增长8.4%。

从地区来看，2014年中国电主轴市场占全球的27%，位居世界第一。

中国电主轴市场分析

机床数控化率的提高带动市场需求

电主轴的下游产业，无论是PCB加工设备、还是玻璃雕铣机，本质上都是数控机床。因此，电主轴市场的发展与机床行业息息相关。

经过多年的快速发展，中国机床行业从2000年的2109万美元上升到2014年的2.38亿美元，产业规模位居世界第一。

随着我国机床行业产业升级和结构调整的深入，我国机床行业的数控化率大幅提高。

目前，发达工业国家机床行业数控化率普遍在60~70%，我国机床行业数控化率有望进一步提高。

数控机床市场保持高速增长

目前，我国数控机床产量保持高速增长，复合年均增长率为37.4%。2014年，我国数控机床行业产量为24.55万台。

目前，我国数控机床市场已突破千亿的规模，其中机床电气市场近400亿，而主轴系统作为机床电气领域的主要组成部分，具有无限的市场空间。

2013年，我国机床行业各类电主轴的年需求量约为3万台(2011年达到7万台)，其中数控机床使用的电主轴只有3000台左右(2011年达到近6000台)，假设未来数控机床电主轴的渗透率将从40%过渡到60%，未来五年对应的电主轴市场容量将达到94-156亿元。

本地化的趋势正在加速

2012年以来，我国进口数控机床数量稳步下降。与进口机床数量逐渐下降相比，国产高端机床产量快速上升，中国正逐渐摆脱对进口机床的依赖。

随着我国数控机床国产化进程的加快，电主轴行业发展迅速，一些国内厂商凭借日益完善的研发实力和制造技术，推出了具有较强竞争力的产品，在国内市场的竞争力逐渐增强。

下游机床的应用趋势

电主轴的主要下游应用行业是数控机场行业，在目前的数控机床应用中，消费电子市场的增速较为显著。

曲面玻璃加工设备备受推崇

根据LG的预测，2015年，曲面智能手机将占智能手机市场的12%左右，到2018年，其市场份额有望达到40%，需求量将超过5.73亿件，复合年均增长率将超过50%，市场需求将快速增长。曲面手机的快速发展也带动了曲面玻璃加工设备的市场需求。

曲面玻璃加工技术

曲面玻璃盖板的工艺流程与传统2D玻璃盖板的加工工艺流程基本相同，但成型工艺较为复杂。曲面玻璃盖板的制备有三种工艺。

雕刻机起着重要的作用

雕刻机在曲面玻璃加工中起着重要作用。作为雕刻机的三大高科技电主轴，它们在市场上也有新的机遇。

雕刻机的三大高技术：数控系统、高速电主轴、进给驱动。