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电主轴的浸漆与烘焙工艺

时间:2019-06-11浏览:421次


作为电主轴生产过程的两个重要环节,浸漆与烘焙的重要性不容忽视,不少厂家产品合格率低,便是因为这两个环节没有处理好。那么电主轴生产厂家是如何完结浸漆和烘焙这两个生产环节的。


   1、在对电主轴浸漆前应进行全面的清洗处理。


   2、浸漆前应将机壳上一切螺钉堵上,防止之后出现安装困难的问题。


   3、浸漆前应检查漆的商标和有效期,保证漆品质量。


   4、有必要重视浸漆和烘焙过程中技术参数的控制,例如漆的黏度调整、温度控制范围、升降时刻、浸渍次数和绝缘电阻等。


   5、高温烘培完结后,在热态时铲除定子内圆等部位的残留漆,槽楔部位的残留漆不该高出铁心内圆。


   6、定子绕组经绝缘处置后,有必要保证绝缘漆浸渍有些漆膜单调、无皱皮、无脱层和带锯齿表象,绕组端部无损伤,槽楔完好无缺。


   7、在烘培过程中,若半途温度降低或绝缘电阻未到达安稳,则适当延长烘培时刻,待绝缘电阻到达需求后才可出箱。


   一些厂家在完结浸漆和烘焙两个环节时,采纳的是分隔进行的方法,这无疑是不正确的,只要连续进行才能够到达最佳作用,否则就会影响到电主轴的烘干质量,导致合格率的下降。