高速モーター技術：電気主軸はモーターと主軸の製品である。モータのロータは主軸の回転部分である。理論的には、電気主軸は高速モータと見なすことができる。重要な技術は高速動的平衡である。

高速軸受技術：電気主軸は通常複合セラミック軸受を採用し、耐摩耗耐熱である。使用寿命は従来の軸受の数倍である。電磁懸濁軸受や静的軸受を採用することがあり、内輪と外輪は接触せず、理論寿命は無限に長い。静的および静的

潤滑：電気主軸の潤滑は通常タイミングオイルガス潤滑を用いて行う、グリース潤滑も使用できますが、その速度は影響を受けます。

タイミングとは定期的なオイル注入です。量子化とは、計量弁と呼ばれる装置によって各潤滑剤の油量を制御することである。

オイルガス潤滑とは、圧縮空気の携帯下でセラミックス軸受に潤滑油を吹き込むことを指す。油量の制御は重要で、少なすぎて、潤滑を提供しません；多すぎて、軸受が高速回転すると、耐油性のために加熱されます。精密電気スピンドル

内蔵パルスエンコーダ：自動メス交換と剛性タッピングを実現するために、電気主軸にパルスエンコーダを内蔵し、正確な位相制御と送りとの配合を実現する。

冷却装置：高速電気主軸の熱をできるだけ早く放出するために、電気主軸の外壁は通常冷却液循環を採用する。冷却装置の機能は、冷却剤の温度を保つことです。

自動刃交換装置：加工センターに適用するために、電気主軸には自動刃交換可能な装置が搭載されており、皿ばねシリンダを含む。

高速工具ロード：よく知られたBT ISO工具は高速加工に適していないことが証明された。この場合、HSKλSKIなどの高速刃物台が現れる。

高周波周波周波変換装置：毎分数万〜数十万回転の電気主軸の回転速度を実現するためには、高周波変換装置を用いて電動内蔵高速モータ主軸を駆動する必要がある。インバータの出力周波数は数千ヘルツに達する必要さえある。