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永磁同步电主轴的性能特点

时间:2023-11-15浏览:638次

永磁同步电主轴的四个性能特点:


1、简化结构,促进机床结构的模块化。电主轴可以根据用途、结构和性能参数等特征形成标准化、系列化的产品,供主机选用,从而促进机床结构的模块化。


2、减小机床成本,缩短机床研制周期。一方面,标准化、系列化的电主轴产品容易形成专业化、规模化生产,也可以缩短机床的研制周期,适应当前快速多变的市场趋势。


3、改善机床的性能,提高可靠性。电主轴结构的数控机床由于简化了结构,减少了传动和连接环节,因此提高了机床的可靠性;电主轴功能部件技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠,使机床的性能更加完善,可靠性进一步提高。


4、实现一些高档数控机床的特殊要求。它促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用,电主轴系统由内置式电机直接驱动,满足高速切削对机床的高速度、高精度、高可靠性以及低振动的要求,与机床高速进给系统和高速刀具系统一起构成高速切削所需要的必要条件。

同步电主轴.jpg

永磁同步电主轴与其他的相比,具有以下优点:整体功率损耗小,转子无损耗,具有较高的效率;电机体积小;转子磁钢产生的气隙磁密具有较高的功率因数。显然,使用永磁同步电机可以很好地改善电主轴的热态特性。因此,对永磁同步电主轴的设计及其热态特性进行了研究,是促进电主轴在高速加工领域中进一步应用的必要尝试。


永磁同步电主轴的总设计和整体装配。根据设计指标的要求,确定了主轴的主要构成,如主轴电机、拉刀机构、支撑轴承及其润滑装置、冷却装置和测速反馈装置等,从而实现总体方案设计。在关键件的精密加工和精密装饰的基础上,建立了主轴单元的整机调试环境。


深入分析了永磁同步电主轴的驱动控制,研究了电主轴单元的速度特性,得出了不同控制参数对电主轴速度性能指标的影响规律,对驱动器控制参数进行了优化,使永磁同步电主轴得到了更好的使用。